5S丶TPM丶精益生产关系.pdf

全员生产维护 以设备正常运转为目标 以改善设备绩效为目标 •强化设备5S •设备应有的标识 •设备自身改良 •设备状态 •设备制度优化 •应有的清扫与润滑 •设备职责变革 •设备日常维护保养 •自主保全+专业保全 •…… •设备业绩分析与改进 •…… TPM消除设备浪费 TPM推行阶段 全员生产维护原理图 以保证正常生产、提高 致力于消防浪费，低成 效率为出发点 本高效率生产 •5S深化 •去除不要品 •标准作业 •分类标识 •浪费识别与消除 •存量控制 •员工技能提高、多能工 •…… •质量控制 •物流优化及标准 •快速换产 •看板拉动 •…… 生产现场的七种浪费 过量生产的浪费 等待的浪费 运输的浪费 工作本身的浪费 库存的浪费 动作的浪费 质量缺陷的浪费 从价值链角度识别浪费 外部价值链 t s e c s Non e l e e Value r d p c Description Value Distance Time