制粉系统课件资料.ppt

1）给煤机控制面板按键功能介绍： 显示功能键 8位显示器（TCI-1）显示传送煤的总量，单位为公斤。 GRAV、 TOTAL或VOL（称重式、总量或容积式）。 4位显示器（FRI-1） RATE（给煤率T/h） :显示给煤率 RPM（转/分） :显示电动机的速度。 DENSITY（密度kg/m3）:显示皮带上煤的平均密度。 键盘功能 REMOTE（遥控方式）键：DCS启动给煤机 OFF（停止）键：停止给煤机 LOCAL（就地启动）键：就地启动给煤机。 蓝色键：数字键和功能键（有些为双功能键） 黄色键：上位功能键 JOG（点动）键：维修时慢速移动皮带 F1键：正转 F2键：反转 ERRORRECALL+EXIT键：复位总煤量 指示灯 RUNNING（运转），电动机运行后点亮。 READY（预备），微处理器接通电源后点亮。 FEEDING（有煤）LSFB检测到皮带上有煤时点亮。 REMOTE（遥控），给煤机处于遥控模式时点亮。 CALIBRATION（定度），给煤机整个定度过程中点亮。 ADD WEIGHT（加定度块），提示挂上砝码。 ALARM（报警），系统中存在故障。 TRIP（跳机），给煤机已经跳机。 VOLOMETRTC(容积式),在称重系统中存在故障。 MAINTENANCE(维修)，给煤机维修保养。 断堵煤报警开关： 在给煤机称重平台外侧与驱动轮之间的皮带上方设置有断煤挡板，当皮带上的煤层顶起挡板后，通过转轴上的凸轮开关，发出有煤信号。同理设置在给煤机出口的堵煤挡板，在落煤管堵煤时堆煤推动堵煤挡板，堵煤开关发出堵煤信号。有煤、堵煤信号将参与逻辑控制，必要时会自动停止给煤机运行 面板 2）给煤机跳闸后的检查和处理； 1、大屏幕上给煤量曲线掉下，光字牌发给煤机“给煤机综合故障”信号 2、将跳闸给煤机自动模块解除，同时将转速指令降到最小 3、调整另一侧给煤量，在增加煤量时，要以在断煤前的参数做为参考虑。 4、 适当减少断煤的磨煤机的一次风量（增加磨的运行时间，看能否将给煤机抢回来）； 5、初步判断给煤机跳闸的原因，联系维护处理 6、根据故障情况决定是否启动备用磨组或者减少机组出力 7、注意汽包水位、汽压的变化，对应调整机组负荷、给水及风量； 8、同时要注意各磨组的出口风温、热负荷的真实值，正确判断煤量的是真假（防堵煤、皮带打滑等）。 3）磨煤机跳闸后的检查和处理； 1、光子牌发“磨煤机故障”信号， 大屏幕上给煤量曲线掉下 2、其它自动位的磨煤机容量风自动开大容量风挡板，同时给煤机煤量上涨 3、热风关断挡板、调节挡板关闭，分离器出口快关门关闭，高压顶轴油泵联启。 4、专人调整汽包水位，汽包水位先降后升，调整水位要果断，防止水位保护动作触发锅炉MFT。 5、投油枪稳燃，高负荷投油枪要防止汽包安全门动作，尽量保持热负荷平衡，汽压平稳 6、把机组负荷降至煤量对应的允许负荷，检查其它运行磨煤机/给煤机电流不超限，各运行参数正常。 7、检查一次风机运行正常，一次风母管压力正常。 8、令巡检就地检查跳闸磨情况，检查开关有无保护动作。 9、汇报值长，联系检修。 10、初步分析磨煤机跳闸原因，如是制粉系统本身引起的故障，保持磨煤机冷风调节挡板在最小开度，对磨煤机进行冷却。 11、手动关闭磨煤机密封风挡板。 12、专人对主/再汽温进行调整，防止主、再热汽温大幅度波动 4）原煤仓堵煤的原因以及原煤仓防止堵塞的手段有哪些？ 堵煤的原因： 1、煤中杂物多（例如：木头、石块） 2、内壁不锈钢板磨损严重 3、.煤湿，粘度大容易造成粘煤 防止堵煤的手段： 1、内侧面加装不锈钢板，减少内壁的阻力 2、加装振打装置，将内壁贴附的煤振落 3、机组大,小修原煤仓一定要走空,清理,和做光滑 处理. 4、煤场碎煤机的工作情况保持良好. 5、皮带上木块和杂物清理工作要及时清理 5）磨煤机堵塞应如何处理？ 现象： 1、磨煤机滚筒噪音沉闷，耳轴处有时有异音。 2、磨电流先上升后下降，完全满煤时电流将大幅度下降。 3、磨煤位指示迅速增至满量程，当基准料位管堵塞时料位为零。 4、分离器出口温度下降 5、就地电耳电流显示下降，在4mA左右，差压料位显示满量程 原因： 1、启动初期建立的一次风量减少。 2、煤中水分含量较大 3、料位显示系统故障（如基准料位管堵塞） 处理： 1、减小或停止给煤机运行 2、解除堵磨的容量风自动，开大容量风挡板、旁路风挡板进行吹扫 3、如果煤堵在给煤机下闸板门以下部分，可能是绞龙故障引起，应停磨处理 6）磨煤机大瓦温度高的原因以及处理 原因： 1、由于双进双出磨煤机采用正压制粉，大瓦空心轴的动静结合部分容易漏风，漏风加热磨煤机大瓦，引起磨煤机大瓦温度异常。 2、润滑油系统滤网