数控车床加工精度的影响因素分析及对策.pdf
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工业与技术
DOI：10.16661/j.cnki.1672-3791.2311-5042-8336
数控车床加工精度的影响因素分析及对策
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中文科技期刊数据库（引文版）工程技术
数控车床加工精度的影响因素分析及处理路径
卢伟成
广西广业贵糖糖业集团有限公司，广西贵港537100
摘要：数控车床是随着科技的进步而发展起来，一种自身具备强大的自动控制功能的现代加工装备。然而，在实
际应用中，由于伺服系统的异常工作，刀具参数的设定偏差，极易造成工件的加工精度不高。所以，当制造企业
引进数控车床来完成加工工作时，除了要知道它的工作原理、基本特点之外
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数控车床PLC加工精度影响因素.doc
数控车床PLC加工精度影响因素 数控车床在工业制造中起着重要作用，它能过批量生产精度要求较高的产品零部件，企业可通过运用数控车床节省更多人力物力，同时能够获得更高的利润。在数控车床的加工过程中，精度是最为重要的，有很多因素会影响到加工的精度，故而在实际生产过程中，要注重分析这些因素的影响，为了提高精度，要不断革新加工技术，提高生产水平
【关键词】数控车床 PLC 影响因素
数控车床作为一种集成了自动控制技术、计算机信息技术、机械制造技术等现代高新技术的先进加工设备，以其高自动化和高效率的特性在工业制造等行业受到了广泛运用。其工作精度高，能够批量生产精密仪器，经济效益好。在数控车床
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论提高数控车床加工精度的几点因素及建议.doc
论提高数控车床加工精度的几点因素及建议
摘 要：数控机床在目前我国的车床张占有重要地位，具有一定的应用优势，不仅能够实现高速运转，更具有极强的精密度，但是在实际操作过程中却存在一系列问题，导致进度得不到基本保证，因此本文就以数控机床为出发点，对提高加工精度进行了深刻研究及探讨，并提出了相关解决办法，使加工工艺更加科学合理，数控编程更加严格就及规范，提高加工效率及质量，以期为提高数控机床加工精度提供参考意见。
关键词：数控车床；加工精度；因素；建议
数控车床的应用优势虽然体现在精度高、速度快的基础上，但是在实际运用中却受到了层层因素影响、限制，导致车床加工精度普遍不高这
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数控车床加工实训中的故障分析.doc
精品论文 参考文献
数控车床加工实训中的故障分析
代晓俊DAI Xiao-jun（昆明理工大学工程训练中心，昆明650000）（Engineering Training Center，Kunming University of Science and Technology，Kunming 650000，China）
摘要院本文通过分析学生在数控车床实训时易产生的故障和操作失误，阐述了故障发生的原因、避免或排除的对策，以切实提高学生的数控加工能力。
Abstract: By analyzing the faults and operational errors of the stude
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数控车床加工精度保证和维护 毕业论文.doc
XXX学校
XX办学点毕业论文
课题名称：数控车床加工精度保证和维护
专 业：
班 级：
学 籍 号：
学生姓名：
导师姓名：
提交日期： 数控车床加工精度保证和维护
摘 要：先介绍了数控车床，在探讨了数控车床的机床结构，工作原理数控车床的分类，数控车床的特点，说明影响数控车床加工精度多种原因和车床的维护。
关键词：数控车床，加工精度，维护
数控机床是数字控
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数控车床配套件的加工.pdf
学而不知道，与不学同；知而不能行，与不知同。——黄睎
数控车床配套件的加工
数控车床配套件的加工
[摘要]本文作者根据自己多年的实际教学经验，对车削圆锥轴配套件的加工工艺和方法
进行分析，并针对就学生在用数控车床车削配套件过程中加工出来的配套件间隙误差没有符
合图样要求等问题进行探讨，同时提出了具体的解决措施和途径，仅供参考。
[关键词]圆锥轴配套件间隙数控车削加工
1.前言
由于我们学校经济条件限制，机加工实训设备不充足，学生用数控车削加工实训机会相
对较少，加工配套件经常出现间隙误差不符合图样要求的现象。如图1-1所示。
产生间隙误差因素很多，主要是因为车刀的刚性不好或者是排屑困难以及观察
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数控车床外轮廓加工.ppt
G72复合循环下X(Δu)和Z(Δw）的符号选择 a)后置刀架 b)前置刀架 3.编程实例 编制如图所示零件的加工程序，用端面粗车复合循环指令编程，其中细双点画线部分为工件毛坯。 G72端面粗车复合循环编程实例 4.零件加工程序 四、仿形切削粗车固定循环（G73） 1.指令书写格式 例如：G73 U9.0 W1.5 R5； G73 P100 Q200 U0.3 W0.05 F150； 2.指令说明 G73粗车循环的运动轨迹 3.编程实例 编制如图所示零件的加工程序,用仿形切削粗车固定循环指令编程，其中细双点画线部分为工件毛坯。 G73仿形切削粗车固定循环编程
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车铣复合加工数控车床.pdf
(19)国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 218592286 U
(45)授权公告日 2023.03.10
(21)申请号 202222779515.9
(22)申请日 2022.10.21
(73)专利权人 东莞市斯耐克数控科技有限公司
地址
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数控车床加工协议.docx
数控车床加工协议
合同编号：______________
甲方（委托方）：______________
地址：______________
法定代表人/负责人：______________
联系电话：______________
乙方（加工方）：______________
地址：______________
法定代表人/负责人：______________
联系电话：______________
鉴于甲方需要数控车床加工服务，乙方具备相应的加工能力和资质，双方根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，经友好协商，就数控车床加工事宜达成如下协议：
第一条加工内容
=1\*GB4㈠甲方委
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零件的数控车床加工.doc
襄阳技师学院一体化课程《零件的数控车床加工》（2012-2014学年第三学期第5周）教学方案
授课班级：2012-4 专业：数控加工技术 授课教师：王勇 马鹏 授课时间：2013年9月23日—2013年9月29日
教 学 单 元 教 学 内 容 授课时数 主讲教师 助讲教师 学习任务一：台阶轴的数控车加工
学习活动1：台阶轴的工作任务分析及对数控车床简单操作的认知
学习活动2：台阶轴零件的的数控车削加工
学习活动3：台阶轴零件的检验和质量分析
学习活动4：工作总结与评价 1. 数控车床的分类。
2. 数控车床的基本操作步骤。
3. 华中数控系统面板的操作
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数控车床加工与编程..doc
《数控车床加工与编程》
一、车床样例：
SK500(Fanuc-0TD系统) 宝鸡机床厂
二、G、M 代码祥解：（Fanuc-0TD系统）
一、G 代码命令
代码组及其含义 “模态代码” 和 “一般” 代码 “形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持，而 “一般代码” 仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。 每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。
G代码 组别 解释 G00 01 定位 (快速移动) G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 (CW，顺时
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数控车床的编程与加工..doc
第 1 次课
摘 要 授课题目（章、节）： 课题1 计算机摸拟仿真软件（一） 授课主要内容及重点难点
主要内容：
课题1 计算机摸拟仿真软件
介绍模拟仿真教学软件的功能
软件的打开、保存和退出
三、基本操作
2、重点：基本操作 内 容 介绍本课程的性质任务、内容及考核办法：
本课程的性质、任务：本课程是一门技能培训课。通过培训，使学员掌握数控机床的基本操作，了解在数控机床上加工零件的整个过程。熟练编制数控车床加工程序，并熟悉对刀过程。
学习内容：
课题1计算机摸拟仿真软件的功能和基本操作
课题2数控车床的基本操作（FANUC系统）
课题3工件和刀具
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一种数控车床加工用的刀座.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 210305799 U
(45)授权公告日
2020.04.14
(21)申请号 20192
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第5章 数控车床编程与加工.ppt
5.复合固定循环指令 2）端面粗车复合循环指令G72 如下图示，对于端面粗车复合循环指令G72，是从外径向轴心方向车削。端面粗车循环的切削轨迹除了切削是由平行于X轴的操作外，该循环指令与G71完全相同。 5.2 数控车床常用的编程指令 5.复合固定循环指令 指令格式：G72 U(△d)＿R(e)＿； G72 P(ns)＿Q(nf)＿U(△u)＿W(△w)＿F(f)＿S(s)＿T(t)＿ ； 说明：△d——背吃刀量； e——退刀量； ns——精加工轮廓程序段中开始程序段的段号； nf——精加工轮廓程序段中结束程序段的段号； △u——X轴向精加工余量； △w——Z轴向精加
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一种泵轴加工用数控车床.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 213105808 U
(45)授权公告日 2021.05.04
(21)申请号 202021618084.2
(22)申请日 2020.08.06
(73)专利权人 成都正山机械制造有限公司