污染分析和治理措施.PDF
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污染分析及治理措施
工程分析
一、施工期
(1)设备安装工艺及产污节点
图5-1设备安装工艺及产污节点
本项目将设备安装,接管固定后再经人工调试,即可投入使用,经现场查勘,
本项目厂房已修建完毕,无土建工程。
二、营运期
(1)竹木纤维集成墙板生产工艺
图5-2 竹木纤维集成墙板生产流程及产污节点
覆膜:竹木纤维基材,PVC 膜通过覆膜机加热至30~45℃,使用胶黏剂将
PVC膜覆在竹木纤维基材上,此工序会产生有机废气。
雕刻机切割:根据客户所定制的墙板样式,使用雕刻机将覆膜后的竹木纤维
基材利用雕刻刀具切割成型,镂花。此工序会产生烟 (粉)尘、固废和噪声,此
工序非必须工序。
质检:人工检验产品规格是否符合客户要求,有无瑕疵,此工序会产生固废。
经过质检合格后将竹木纤维墙板包装后运至客户装修场所内进行进一步安
装。
(2)铝合金复合装饰板生产工艺
图5-3 铝合金复合装饰板生产流程及产污节点
铝合金复合装饰板是将铝合金装饰基材通过液压机上的模具压制花纹、造型
后直接成型,然后运至客户装修场所内进行进一步安装。
(3)竹木纤维装饰线条生产工艺
图5-4 竹木纤维装饰线条生产流程及产污节点
覆膜:竹木纤维线条装饰基材,PVC膜通过覆膜机加热至30~45℃,使用胶
黏剂将PVC膜覆在竹木纤维基材上,此工序会产生有机废气。
质检:人工检验产品规格是否符合客户要求,有无瑕疵,此工序会产生固废。
经过质检合格后将竹木纤维装饰线条包装后运至客户装修场所内进行进一
步安装。
(4)亚克力装饰板条生产工艺
图5-5 亚克力装饰板生产流程及产污节点
亚克力装饰板根据设计图,经过激光切割成设计大小后经过质检,包装后运
送至客户处进行进一步安装。
激光切割时亚克力板的局部温度能达到1400℃以上,亚克力板又名有机玻
璃 (化学式:[CH C(CH )(COOCH )] ),项目所使用亚克力板厚度一般不超过5mm,
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与空气接触面极大。在此温度下亚克力板切割面能充分燃烧,其燃烧产物为二氧
化碳和水蒸气,故激光切割工序无废气产生。
主要污染工序分析
(一)施工期主要污染工序
1、废气
本项目在施工期产生的废气主要来自各设备固定和环保措施接排气管时需
要进行焊接而产生的焊接烟气,污染因子主要有CO 、MnO 、CO 等。
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2、废水
本项目施工期产生的废水主要为施工人员生活污水。
3、噪声
本项目施工过程时安装设备敲打固定件时会产生一定噪声,源强在70~80dB
之间。
4、固体废物
施工期间固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾。
(二)营运期主要污染工序
1、废气
本项目营运期不设食堂,覆膜机加热能源为电能,产生的废气有覆膜时粘合
剂挥发产生的有机废气、主要污染因子是VOCs;雕刻机切割时产生的粉尘,主
要污染因子是颗粒物。
2、废水
项目营运期废水主要是工作人员活动产生的生活污水,主要污染物包括
COD、BOD 、SS、NH -N 等。
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3、固体废物
项目营运期固体废物主要原料拆包时产生的包装固废;人员活动产生的生活
垃圾;质检、切割时产生的废料;以及液压机更换液压油时产生的废液压油、以
及废胶桶。
4、噪声
本项目营运期噪声主要为雕刻机、液压机在运作中产生的设备噪音。
污染排放及治理措施
一、施工期污染物排放及治理措施
1、废气
本项目新建不涉及土建工程,也不使用大型工程机械设备,施工周期相对较
短,仅仅在设备安装焊接时会产生少量焊接烟气。施工废气产生的时间甚短且不
连续,经车间扩散稀释后可满足厂界无组织达标排放,对环境影响可忽略不计。
2、废水
项目施工废水为施工人员活动时产生的生活污水,项目施工场地生活
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