火力发电厂汽水管道安装.doc

管道安装 一、使用范围 火力发电厂汽水管道安装。 二、编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL-5031-94 《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（2000版） 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版 三、施工准备 3.1材料准备 3.1.1根据施工图材料计划表材料购置及加工件委托。 3.1.2管子、管件、管道附件及阀门等经检验合格，并具备有关的技术文件。 3.1.3管子、管件、阀门等按设计要求核对无误，确认内部清理干净、无杂物。 3.1.4合金管子、管件、管道附件及阀门进行光谱检查，并作出材质标志。 3.2主要施工机械及工器具配置 3.2.1起吊及运输机械；塔吊、行车、履带吊、汽车吊、卷扬机、半挂车、倒链、千斤顶、钢丝绳..等。 3.2.2加工、焊接、配制及安装工器具；电焊机、坡口机、等离子切割机、弯管机、砂轮机、台钻、磨光机、电磨、火焊割炬、榔头..等。 3.2.3测量工具；经纬仪、水平仪、铁水平、卷尺、线坠..等。 3.3技术准备 3.3.1根据施工图编制材料预算需用计划表。 3.3.2施工作业指导书编写、审批完。 3.3.3施工人员应熟悉图纸、作业指导书、安全措施、及有关技术规程。 3.3.4对施工人员进行安全、技术交底，施工人员已了解施工范围、施工工序和现场安全状况，并已在交底上亲自签字。 3.3.5与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。 3.3.6管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部酸洗、喷砂、防腐、内壁涂刷等已进行完毕。 3.3.7检查设备找正及固定情况，并满足管道连接。 3.4其它准备 3.4.1防护用品配备齐全，做好安全设施布设。 3.4.2施工区域氧气、乙炔供应充足；现场施工用电应达到使用条件。 四、施工工序及施工方法 4.1施工流程图 恢复管道及进入试运1—3mm支吊架调整支吊架根部配制安装管道地面组合 恢复管道及进入试运 1—3mm 支吊架调整 支吊架根部配制安装 管道地面组合 管道喷砂、酸洗 材料清点、领用及检验 管道安装（包括管子、管件、管道附件及阀门） 管道安装（包括管子、管件、管道附件及阀门） 管道严密性试验及冲洗洗 管道严密性试验及冲洗洗 4.2管子、管件、管道附件及阀门检验 管子、管件、管道附件及阀门使用前，进行外观检查，其表面要求为： 无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。 表面应光滑，不允许有尖锐划痕。 凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5％，且不大于40mm。 4.2.1管子检验 4.2.1.1设计压力大于或等于1.6MPa的管道施工前，对所使用的管子确认下列项目符合国家或行业技术标准。 1）化学成分分析结果。 2）力学性能试验结果（抗拉强度、屈服强度、延伸率） 3）管壁厚度大于或等于12mm的高压合金钢管子冲击韧性试验结果。 4）合金钢的热处理状态说明或金相分析结果。 4.2.1.2设计压力大于0.1MPa的有缝管子使用前，应检查其焊缝检验报告。 4.2.1.3管子表面的滑痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理过后的管壁厚度不应小于直管计算厚壁，并作记录及提交检验报告。 4.2.1.4用于高压管道的中、低合金管子应进行不少于3个断面的测厚检验并作记录。 4.2.1.5检验合格的钢管应按材质、规格分别放置，妥善保管，防止腐蚀。 4.2.2管件检验 4.2.2.1中高压管道施工前，对所使用的管件确认下列项目符合国家或行业技术标准。 1）化学成分分析结果。 2）合金管件的热处理状态说明或金相分析结果。 3）高压管件的无损探伤结果。 4.2.2.2法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。 4.2.2.3带有凹凸面或凸凹环的法兰应自然嵌合，凸面的高度不得小于凹槽的深度。 4.2.2.4法兰断面上连接螺栓的支承部位应与法兰结合面平行，以保证法兰连接时的端面受力均匀。 4.2.2.5法兰使用前，应按设计图纸校核各部尺寸，并与待连接设备上的法兰进行核对，以保证正确的连接。 4.2.3管道附件检验 4.2.3.1螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母配合良好，无松动或卡涩现象。 4.2.3.2用于设计温度大于430℃且直径大于或等于M30的合金钢螺栓应逐根编号，逐根进行硬度检查，不合格者不得使用。 4.2.3.3法兰的垫片材料应符合设计要求。如无具体要求是，可参照《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL-5031-94内附录A中表A5的规定选用。 4.2.3.4金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好，无裂纹、毛刺、锈蚀及加工等缺陷，其硬度宜低于法兰硬度。 4.2.3.5包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。 4.2.3.6支吊