化学品仓库管理制度.doc

PAGE / NUMPAGES 化学品仓库管理制度 全文目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、目的 1 二、范围 1 三、人员要求 1 四、化学品的储存条件 1 五、储存安排 2 六、储存养护 2 七、出入库管理 3 八、储存安全操作 4 九、应急情况处理 4 十、工作记录 5 一、目的 为了加强危险化学品仓库安全管理，保证安生生产，保障公司员工生命健康、财产安全，保护环境,做到防患于未然，特制定本制度。 二、范围 本制度适用化学品仓库管理。 三、人员要求 仓库保管员应经过危化品管理资格培训考试合格后方可上岗 四、化学品的储存条件 化学品仓库应避免阳光直射，库房内无火源、热源及电源，通风照明电器必须具备用防爆功能。 化学品仓库的温度、湿度满足库内储存化学品安全技术说明书（MSDS）规定的要求。 化学品仓库所用货架、托板应有防静电设施。 化学品仓库内按所储存化学品安全技术说明书（MSDS）规定的要求，配备适宜的消防器材。 五、储存安排 化学品仓库内储存的化学品主要采用隔离储存方式。每种危险物品都应有明显的名称及标识，按垛分别存放。 主通道宽度不小于1.5m、 各种物体不允许直接落地存放，应垫放在高度不超过0.15m的托板上，垛高不高于2m，同类物品垛距不小于0.1m，非同类物体垛距不小于0.3m，墙距不小于0.3m。 库内不得设置办公区域或设施。 六、储存养护 6.1温湿度检查 库房内设置温湿度表，每个工作日16:00进行库房温湿度测量。 当库房温湿度超出储存化学品安全技术说明书（MSDS）规定的要求时，应采取通风，吸湿等方式控制温湿度在适宜范围内。 6.2库房检查 6.2.1安全检查 每天对库房内外进行安全检查，检查是否存在易燃物、异味，检查货垛牢固程度,防漏液托盘是否有泄漏事件发生。 检查消防设备是否完好。 每天工作结束后，关闭窗户，切断电源方可离开。 6.2.2储存化学品质量检查 每周至少两次对储存化学品进行感官为主的在库质量检查，每种化学品抽查1~2件，发现问题扩大检查比例。 检查内容： a)液体 检查封口是否严密，有无挥发或泄漏，透明容器内液体有无变色、变质及异常沉淀现象。 b)固体 检查包装是否破损，化学品有无挥发、吸潮溶化、变色变质现象。 6.2.3检查结果处置 检查结果逐项记录，对出现异常情况的化学品在外包上作出标识。 检查中发现的问题，应立即进行现场纠正，若现场无法进行纠正处置，立即报告上一级主管。 有效期化学品应在有效期前30天通知上一级主管进行必要处置。 七、出入库管理 7.1入库要求 入库化学品必须经过质量部门检验合格，包装完整，封口严密，危险标识清晰完整。 无化学品安全技术说明书（MSDS）的化学品，管理员可拒绝入库。 7.1.1入库程序 入库、堆码，登记台帐，填写物资卡。 7.2出库要求 发货以手续齐全的领料单为发货依据。 最低领用数量原则上以一个基本包装为单位。 按生产日期和批号顺序先进先出。 7.3生产过程中剩余的化学品需暂放库房，化学品必须包装完整，化学品标识清晰，包装外壁无残存物，液体包装封口严密。 八、储存安全操作 8.1作业人员应穿工作服，带手套及其必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击。 8.2各种操作不得使用能产生火花的工具。 8.3操作人员禁止穿带钉鞋和凉鞋拖鞋。 8.4桶装化学品不得在地面直接滚动。 8.5库房内不准分、改装及开箱，验收和质量检验需在库房外进行 8.6仓库严禁吸烟，违规罚款 8.7作业中不得饮食，不得用手接触嘴、脸及眼部。每次作业完毕及时清洗，防护用具应集中存放在规定区域。 九、应急情况处理 化学品仓库配备的消防设施，仓库管理员应懂得和会合理使用。 9.1常用易爆物品灭火方法 易燃液体：（甲醇、乙醇等） 抗溶泡沫； 氧化物：干粉。 9.2化学品泄漏 可采用干粉、干沙， 禁用水。 详细应急处置方法可参见相关化学品安全技术说明书（MSDS）规定。 十、工作记录 仓库温湿度检测记录 化学品仓库安全及质量检查记录