《烫金工艺基础知识》课件.ppt

烫金工艺 （十九）、立体烫时字体与图文不清晰的原因与解决方法： 1、字体与图文不清晰的原因：a、局部压力太重（用手感触摸）b、温度太高c、电化铝黏胶层粘性太强或隔离层太松d、烫金版镂空（非烫金）部位制作太浅 烫金工艺 2、字体与图文不清晰的解决方法：a、在残缺部位的压力底纸上或钢板下进行局部去压b、将糊版部位对应的区域温度适当降低c、更换电化铝d、在偏浅部位手工用刀刻深或换版 烫金工艺 （二十）、立体烫时烫金纸不亮或变色的原因与解决方法： 1、烫金纸不亮或变色的原因：a、烫金温度过高 b、电化铝耐热性能较差c、电化铝表面不光洁起麻状 烫金工艺 2、烫金纸不亮或变色的解决方法：a、将变色或起镭射部位对应的区域温度适当降低b、在电化铝经过的蜂窝版区域，粘贴纸板或隔热海绵进行隔热c、更换电化铝 烫金工艺 （二十一）立体烫时套印不准的原因与解决方法： 1、套印不准的原因：a、针位未调至准确位置。 b、版未校准。c、本工序或所套印的前工序针位有不稳定的跳动。 d、纸张有变形。e、纸张没放到位（手动机） f、温度过高，使烫金版变形 烫金工艺 2、套印不准的解决方法：a、根据实际偏位情况调整前规（咬口）或拉规至准确位置。 b、将偏位的烫金版做相应改动。 c、修机或挑选针位生产。d、寻找变形规律，将针位和相应烫金版调至适中位置。 e、提高自我熟练成度（手动机） f、温度控制适当 烫金工艺 十二、烫金机操作流程： 1、审核工单与样稿，看清烫什么金、是过胶还是普通的。 2、核对烫金板是否有误，考虑怎样上板，是否要打斜上板怎样才能节约材料。 3、打胶片也照样稿拼版。 4、摇板上机时注意手感不要太用力，不然易把烫版压扁，太轻又不上版。 5、位置OK后，就要补底一定要从轻到重，且发热版的温度一定要适中，高了会起泡，低了不宜上金。 6、在生产过程中一定要不断自检确保生产过程中烫出来的金光滑平整有光折，没沙眼、不起泡。 谢谢使用！ 烫金工艺 2、露底的解决办法： ①　及时适当地调高电热板温度或通过观察压印痕迹轻重，适当增大烫印压力。 ②烫印时，底色干燥程度在可印范围内立即印刷。印刷底色时，墨层不应太厚，印刷量大时，要分批印刷，适当缩短生产周期，一旦发现晶化现象，就应立即停止印刷，查找、排除故障后再继续印刷。 ③这时应更换型号合适、质量好、粘合力强的电化铝箔。烫印面积较大的承印物，可连续烫印两次，可以避免发花、露底和烫印不上。 烫金工艺 （五）、?图文无光泽或烫印后变色的原因与解决办法： 1、图文无光泽或烫印后变色的主要原因： ①因为烫印温度太高 ②油墨未干，连接料挥发的影响。 ③由于工艺安排的不当，也会破坏电化铝表面光泽性。 烫金工艺 2、?图文无光泽或烫印后变色的解决办法： ①应适当降低电热板温度，要尽量少打空车，减少不必要的停车，因为空车、停车都会使电热板温度升高，要校对实际工作温度与仪表显示值误差。 ②当印品需要覆膜和烫金时，人们常担心金箔容易擦落而先烫印再覆膜，这就会造成薄膜，尤其是亚光膜，破坏电化铝表面光泽性。因此，不宜采用水溶性胶水覆膜，否则会造成电化铝表面发黑，同时极易造成金粉粘在图文边缘造成发虚现象，而正确的工艺是先覆膜再烫金。 烫金工艺 （六）、?图文发虚、发晕的原因与解决办法： 1、图文发虚、发晕的主要原因： ①烫印温度过高，使电化铝箔超过所能承受的限度，烫印时，电化铝箔向四周扩展，产生发晕、发虚现象。 ②电化铝箔焦化。 烫金工艺 2、图文发虚、发晕的解决办法： ①根据电化铝箔的特性，将温度调整到合适的范围。 ②烫印过程中停机过久，会使电化铝箔的某一部分较长时间与电热高温印版接触而发生受热焦化现象，图文烫印后发晕。生产过程中，如遇停机应降低温度，或将电化铝箔移开，也可以在温度较高的印版前放一张厚纸，使电化铝箔与印版隔离。 烫金工艺 （七）、图文发花的原因与解决办法： 1、图文发花的主要原因 ： ①产生这个故障的原因较多，如烫印压力不够、受力不均匀等，不足以使电化铝箔完整地剥离附着于印品上。 ②温度过低，使电化铝的胶黏层熔化不充分或不均匀。 ③烫印速度太快，使电化铝的箔层分离力和剥离力不相配。 ④包衬不平整或太软，使烫印压力不足的部位电化铝箔层分离不完整。 ⑤使用的电化铝箔型号不符或质量较差，使箔层难以完整地剥离转移。 烫金工艺 2、图文发花的解决办法： ①要注意控制压力，并保证印版平整