变频器安装保养汇总.ppt

3.ABB公司ACS400变频器安装要求 1.输入输出电源电缆联接 输入要求4芯电缆，输出要求3芯外加屏蔽层电缆，两端接地。 2.对电缆的要求：完整细密、辐射率小 连接实例 连接图 3.对屏蔽线的要求 1）模拟信号和数字信号 应采用独立的屏蔽电缆 2）继电器控制信号在其 电压不超过48V时，可 以视为数字信号，采用 同一电缆，建议采用双 绞线。 3）不要将24V直流和110/220V交流信号线混合在同一电缆内。 4）如果要使用电缆连接控制盘和变频器，必须使用可选件ACS100-EXT所提供的电缆。 例一：三相五线制供电接地错误 故障现象：变频器开机一直运转，按停止按钮不起作用。 故障检查处理：经检查发现变频器的地线只与变压器的中性线相连接，而变压器的中性线没有连接到大地，将变压器的中性线接地后变频器恢复正常。 原因分析：现在一些小型企业不重视地线的连接。机床出厂时，按照国家电工法规定的标准，地线与中性线是严格分开的，配电柜里中性线有专用接线端子，地线有专用接地螺钉。 由于该用户从变压器引过来三根相线和一根中性线，只把中性线接到“E”端子上，而地线没有和中性线相连，虽说控制线使用了屏蔽线，屏蔽层也接到了接地螺钉，因没有和大地相连, 起不到屏蔽作用，导致了变频器因干扰而失控。 例二：电机偶尔停不下来。经检查屏蔽层接地正确良好，降低载波频率不起作用。变频器输入侧及输出侧加磁环滤波器不起作用。 故障分析：安装变频器的配电柜与动力配电室相距太近,配电室配电柜有大电流流过，在电流周围有较强磁场，干扰了变频器正常工作，把配电柜远离配电室后即恢复正常，这属于外界设备对变频器产生的干扰。 干扰示意图 1.日常和定期检查项目 变频器是以半导体元件为中心构成的静止装置，由于温度、湿度、尘埃、振动等，使用环境的影响，以及其零部件常年累月的变化、寿命等原因而发生故障，为了防患于未然必须进行日常检查和定期检查。 日常和定期检查项目 2. 振动 振动会使变频器的接插件和接线端子产生松动，引起接触不良；使模块紧固螺钉松动，造成模块过热损坏；使元件晃动，管脚达到疲劳极限后折断。。 3. 元器件老化 ★电容老化：容量下降到85%以下时，会影响变频器正常工作，认为寿命终止； ★开关电源滤波电容老化：控制电路及驱动电路无法正常工作； ★主电路电容老化：充放电量不足，带载不能正常运行。 4. 线路老化 电路绝缘老化：易引起短路。 屏蔽层老化：易串入干扰。 5.气体腐蚀 造成覆铜板开路，元件管脚开路，接插件接触不良等故障。 6. 运行过程中的过电压及过电流 雷击、电网不正常波动。特别是自发电的企业，发电机输出不稳，造成大面积变频器损坏。 例 1???案例现象：一台ABB?ACS500?22kW变频器，在运行半小时左右跳“OH”。 分析与维修：因为是在运行一段时间后才出现故障，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。 例2：奇怪的变频器故障 故障现象：佛山市有一家包装材料厂用了20多台安川6166G-5.5KW变频器,可运行不到一年就不断出现烧模块现象,而且一直都查不出原因,虽然厂家可以给保修,但严重影响生产,成为老板一大心病。故障原因：经维修人员现场仔细检查，发现变频器装在震动很大的生产线上,紧固模块的螺丁很多已经松动! 由于模块散热不好而烧掉! 在变频器说明书中都强调变频器不要安装在震动的场合，可很多人不知道其后果而没有去关注! 例3：用压缩空气除尘损坏变频器 故障现象：某企业电工用压缩空气给变频器吹尘后，变频器通电时烧毁。 故障原因：压缩空气一般含有水气，加上变频器灰尘比较多，开机后变频器没显示，经检查电路板中有短路污点，损坏了电源！ 有多例用压缩空气给变频器除尘时损坏了变频器主板。其原因可能是把含水的脏物吹到主板上引起线间短路。压缩空气通常带有水份，而且风力太大。最好是用电吹风除尘，一边吹，一边用毛刷清扫。建议没有经验就不要去清理电路板，只清理风扇及散热铝片的灰尘就可以了。 　　　 　 例4：变频器模块损坏 故障现象：散热风扇不转损坏变频器模块 故障处理：很多变频器在散热风扇坏了以后，也不会跳“过热”保护，直到模块烧坏，大多风扇是因为被灰尘堵塞而损坏的，所以如果能定期为变频器清尘及检查风扇是否正常是一项很有价值的工作。 有的变频器用的是有自检功能的三线风扇，当三线风扇由于灰尘等原因使其转速下降时，就会发出报警信号，可避免变频器因散热不良而烧毁模块。 4.5 变频器的日常维护 变频器使用理念 勤养少修，延长使用寿命 4.5.1变频器使用过程中的几个