变频器的安装与维护.ppt

9.2变频器的抗干扰《变频器原理与应用》第9章9.2.1变频器运行对电网的影响变频器的整流电路和逆变电路都是由非线性器件组成，其电路结构会导致电网的电压电流波形发生畸变。图9-5变频器输入电压电流实测波形图9-6换相作用造成电源电压波形0103029.2.2变频器对电网影响的抑制若电压畸变率高于5％，可以用接入交流电抗器或直流电抗器的方法抑制高次谐波电流。图9-8变频器接入交流电抗器XL和直流电抗器DL接入电抗值小的XLb)接入电抗值大的XLc)同时接入电抗值大的XL和DL9.2.3变频器对其他设备的干扰及抑止PWM控制的逆变电路会产生谐波干扰。图9-10PWM控制输出的电压波形图9-11PWM控制输出的电流波形9.2.3变频器对其他设备的干扰及抑止变频器产生谐波时，其干扰途径与一般电磁干扰途径相似，分别为传导、辐射和二次辐射、电磁耦合、边传导边辐射等，如图9-12所示。图9-12谐波干扰途径9.2.3变频器对其他设备的干扰及抑止变频器对其他设备干扰的抑止方法：A当使用容量大的变频器时，设置专用的变压器连接到高压系统。B将动力线的接地与控制线的接地分开。C高压电缆、动力电缆、控制电缆与仪表电缆、计算机电缆分开走线。D在变频器前加装LC电路无源滤波器，滤掉高次谐波。E变频器本身采用铁壳屏蔽，输出线用钢管屏蔽。9.2.4电网对变频器干扰的防止电网三相电压不平衡时，会使变频器输入电流的波形发生畸变。当配电网络中接有功率因数补偿电容器及晶闸管整流装置等，与变频器同处于一个网络中，当补偿电容投入或晶闸管换相时，将造成变频器输入电压波形畸变。电网对变频器干扰的因素：01当变频器的容量较大时，单独配置供电变压器。对于配电变压器容量非常大，且变压器容量大于变频器容量10倍以上时，可在变频器输入侧加装交流电抗器。当配电网络有功率因数补偿电容或晶闸管整流装置时，若在变频器交流侧连接有交流电抗器，为了防止谐振现象发生，在补偿电容器前应串接适当数值的电抗器。防止电网对变频器干扰的措施有：029.3变频器系统的调试《变频器原理与应用》第9章9.3.1通电前的检查（1)外观、构造检查（2)绝缘电阻的检查1）主电路：用万用表检查，必须用兆欧表时，应按图9-14连接。图9-14用兆欧表测试主电路的绝缘电阻2）控制电路不能用兆欧表对控制电路进行测试，只能用高阻量程万用表。①全部卸开控制电路端子的外部连接。②进行对地之间电路测试，测量值若在1MΩ以上，就属正常。③用万用表测试接触器、继电器等控制电路的连接是否正确。9.3.2通电检查《变频器原理与应用》第9章01观察显示情况03测量进线电压05观察显示内容02观察风机04进行功能预置9.3.3空载试验《变频器原理与应用》第9章将变频器的输出端与电动机相接，电动机不带负载，主要测试以下项目：（1）测试电动机的运转对照说明书在操作面板上进行一些简单的操作，如启动、升速、降速、停止、点动等。观察电动机的旋转方向是否与所要求的一致？控制电路工作是否正常？通过逐渐升高运行频率，观察电动机在运行过程中是否运转灵活，有无杂音？运转时有无振动现象，是否平稳等。（2）电动机参数的自动检测对于应用矢量控制功能的变频器，应根据说明书的指导，在电动机的空转状态下测定电动机的参数。有的新型系列变频器也可以在静止状态下进行自动检测。9.3.4带负载测试《变频器原理与应用》第9章将电动机与负载连接起来进行试车。测试的内容如下：1．低速运行试验低速运行是指该生产机械所要求的最低转速。电动机应在该转速下运行1～2小时。测试内容：(1)生产机械的运转是否正常?(2)电动机在满负荷运行时，温升是否超过额定值?2．全速启动试验将给定频率设定在最大值，按“启动按钮”，使电动机的转速上升至生产机械所要求的最大转速，测试内容：(1)启动是否顺利？(2)启动电流是否过大？(3)观察整个启动过程是否平稳？(4)停机状态下是否旋转？3．全速停机试验：(1)直流电压是否过高？(2)拖动系统能否停住？4．高速运行试验：(1)电动机的带载能力？(2)机械运转是否平稳？9.4.1维护注意事项9.4变频器的维护与检查《变频器原理与应用》第9章0104