塑料板MOLDFLOW模流分析.doc

计算机辅助分析 报 告 题 目： 塑料板塑件的模流分析报告 学 院 名 称： 机械工程学院 专 业： 材料成型及控制工程 学 生 姓 名 学号： 指 导 教 师： 2015 年 5月 2日 塑件工艺性分析 塑料板采用一模两腔进行注塑 分析前处理 2.1 项目创建和模型导入 2.2 网格的划分和修改 2.3 分析类型的选定 浇口位置和冷却+填充+保压+翘曲 2.4 材料的选择 材料：POLYPROPYLENES缩写 (PP) PP又名聚丙烯。由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。 聚丙烯的特性 分 子 式：C3H6 物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物 密 度：0.90g/cm3 吸 水 率：0.01% 熔 点：164~170℃ 脆化温度：-35℃ 抗张强度：30MPa 成型特性： 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形. 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中 2.5 工艺参数的设定 3、分析计算 4、结果分析 4.1浇口位置 由图可知流动阻力和浇口匹配性较好的位置在中间处 4.2工艺参数设置 4.3存在的缺陷及改进办法 缺陷1:气穴 如图产生较多气穴 改进方法：改变制件的壁厚和注射时间，从气穴分析的结果可以看到大部分气穴存在于分型面处，这些气穴可以顺利排出。注意在滞留区域应加强排气，消除可能出现的气纹。 缺陷2:熔接线 产生较长的熔接痕，塑件相对较扁且凹凸较多，分流汇合也比较多。 改进方法：提高注塑机料筒的温度，提高模具原始温度，提高流道中温度。 缺陷3:翘曲变形 变形，所有变形:变形 由分析结果图可以看出制件翘曲的值，最大为1.834mm。 改进方法：1.收缩不均是由于保压相关因素所产生的，因此可以优化保压的曲线来降低收缩。 2.通过优化冷却系统降低冷却变形。 1