井喷失控处理及案例分析.ppt

一.井喷失控的基本原因 1.思想麻痹，违章操作。 2.井控装备不配套。 3.井身结构不合理。 4.人员井控素质差。 二.处理井喷失控的基本方法 1.应立即成立现场抢险领导小组，统一指挥和协调各方面的抢险工作。 2.制定有效的处理方案，并迅速调集有关人员和抢险机具。 3.井喷失控未着火的井，应用充足的水源和供排水系统，强力对井口周围或通过钻井四通大量喷注水，冷却井口，湿润油气流，尽力消除火星，避免着火。对已着火的井，同样要强力通过四通或向井口喷注水，冷却井口，不至烧坏井口装置。 4.划分安全区，严格警戒，定时，记录喷量喷出物，测量H2S.天然气浓度，记录风向等，并及时上报抢险领导者。 5.组织强有力的清障小组，本着“先易后难，先外后内，分段切割，逐步推进”的原则，清除井口以外的障碍物，使井口暴露无遗，创造拆除并更换井口的条件。 未着火井的清障，一定要在大量水掩护下，使用铜制工具小心 操作，切记不可因意外而产生爆炸着火。对已着火的井，清障时必须带火作业。着火或不着火的清障（包括切割.拖拉），必须要在强水力喷射条件下进行，要尽最大努力，杜绝发生一切人身事故。 6.油气井灭火方法 （1）密集水射流法 （2）灭火剂综合灭火法 （3）爆炸灭火法 （4）突然改变喷流方向灭火法 （5）在科威特油气井大火灭火中，采用了各种灭炎法，如大型飞机引擎强大气流灭火.推砂灭火.炮轰井口灭水等，均可借鉴。 （6）钻救援井灭火 7.拆除旧井口，装换新井口 拆除已损坏的井口装置，最好有完好的底法兰。万一原井口装置全部损坏，则要通过液压或水力切割井口套管，重新“生根”，更换新井口。 8.压井 在新井口装置及节流压井管汇安装好后，视井口控制压力情况，采取不同压井作业方式，完成抢险任务。 * 第十一章 井喷失控处理及案例 井喷失控是钻井工程中性质极为严重，损失巨大的灾难性事故。 井喷失控分地下井喷失控和地面井喷失控。本章仅述地面井喷失控的处理。 井喷案例分析（例一） 1、喷井的基本情况 井号：高7—3井（定向井，生产井） 设计井深：3600米，斜深3621米 设计最高钻井液密度：1.29g/cm3 作业者：冀东石油勘探开发公司 钻井承包商：江汉石油管理局 套管直径与下深：9 5/8″ /2066米 装2FZ35-21防喷器 井径/井深：8 1/2″ /3388米 2、着火经过 19：30钻至井深3388米，钻速加快有小股 溢流。配置密度为1.62的重钻井液 25方注入井内循环。 20：20泥浆喷出转盘面。停泵、关防喷器。 此时，立压为零，套压很快上升到 16MPa，打开节流阀，单泵节流循环，并进行循环加重，此时,套压为8.5MPa,立管压力为零。 23：30发现在圆井内有气泡溢出。 23：30---23：50节流打入1.7的重钻井液25方,1.4的钻井液5方,井口发生一声闷响,圆井喷出泥浆. 2月12日1:30井口出气逐渐增大。 3：00井口着火。 3：29井架向东倾倒。 3月23日9：08井自动停喷灭火。 3、经济损失： 高7—3井井喷失控着火事故，累计井喷32天，造成了4565队全部设备、钻具的毁坏，井眼报废。直接经济损失1348万元。邻井19口生产井被迫停产。 4、井喷失控的主要原因： 1）设计地层压力不准。 2）9 5/8″技术套管出现问题。 3）二次井控措施不当。 4）井队井控意识差，井控工作存在严重问题。 ?本井安装的防喷器不符合设计要求。设计为35MPa，实际安装的是21MPa。 ?未安装防喷管线，且防喷管线和压井管线出口方向均有障碍物，无法实施放喷。 ?井队未按设计要求进行地层压力检测。 ?重晶石和重泥浆储备量不足。 ?井控管理制度执行不严。干部值班制度执行不严。本井未按规定进行防喷演习。 ?发现溢流时，井队均未向上级汇报，贻误了处理时机。。 井喷案例分析（例二） 1、喷井的基本情况： ?大港西55—7井 设计最高钻井液密度1.2g/cm3。 开钻时间：97年12月17日 技术套管直径244.5mm下深691.5m; 装2FZ35—35双闸板防喷器； 2、井喷经过： 12月27日22：00钻进井深962米；钻井液密度1.2, 发现井口有间隙溢流,立即循环加重将密度由1.2提到1.25。 23：30溢流量增大，从导管口外溢钻井液，停泵上提方钻杆，准备关井。此时发生井喷。 23：32关井观察立压零，套压4.6MPa,加重同时开节流阀放压,喷出气体,但套压未减. 23:47圆井处冒泥浆和气泡. 28日0:55停喷.开封井器上提钻具并注入钻井液 1:00发现井口及场地冒气泡,间断循环钻井液到4:00,发现圆井处漏泥浆。 4：30停泵观察