分发中心安全操作规程.pdf
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招商局物流集团有限公司
运作类规章制度
文件标题分发中心安全操作规程
文件编号YZ-GD-04发编号
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物流仓储中心安全操作规程.doc
物流仓储中心安全操作规程
TOC\o1-2\h\u12549第一章仓储设施与设备安全 1
69691.1仓库建筑安全 1
244651.2仓储设备操作安全 2
162841.3设备维护与保养 2
13942第二章货物存储安全 2
292882.1货物分类与存放 2
278412.2货物堆码安全 2
10492.3特殊货物存储要求 2
14362第三章消防安全管理 3
180223.1消防设施与器材 3
49353.2火灾预防与应对 3
85143.3消防安全检查 3
17835第四章电气安全 3
104544.1电气设备使用安全 3
71194.2电气线路安全 3
11274.3静电防护 4
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生产中心安全操作规程.doc
电子开料锯的操作规程
1、1未经培训获得上岗许可者，严禁操作本设备。否则一经发现，处以重罚。
2．1 检查整机是否处于初始状态。
2．2 检查各控制开关应处于关闭状态。
2．3 检查工作台面及压梁下应无任何杂物。
2．4 检查油雾器油杯中有足够气动油，并调整油滴为每分钟3-5滴。
2．5 打开气阀给机器供气，放掉气水分离器中积水。
2．6 打开吸尘管阀门。
3．1 打开总电源给机器供电。
3．2 启动电脑，输入开机指令。
3．3 按工艺要求输入开料数据进行编程。
3．4 按要求安装主锯与槽锯，并确认紧固牢靠。
3．5 释放急停按钮，启动自助工作按钮开始加工作业。
3．6 抬放板时应
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加工中心安全操作规程 .pdf
加工中心安全操作规程
加工中心是一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于各个制造行
业。为了保证加工中心的正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全，
制定并严格执行加工中心的安全操作规程是十分必要的。
一、加工中心的操作规程
1.操作前的准备
（1）操作员在开始加工前，必须对操作台进行全面的布置和检查。
确保工作台、夹具、工件等工作位置整齐划一，并调整好加工台的高度。
（2）确保加工中心的电源、气源、润滑系统正常工作，并检查各种
安全保护装置是否完好。
（3）穿戴工作服、鞋子，佩戴劳动防护用品，如护目镜、防护手套
等，并完整地进行个人防护。
2.加工中心的操作
（1）严禁操作员独自操作机床，每
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加工中心安全操作规程.docx
加工中心安全操作规程
一、引言
加工中心是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工行业。正确的操作加工中心是确保工作人员安全的关键。本文档旨在制定一套全面的安全操作规程，以降低事故发生的风险，并确保工作环境的安全和健康。
二、一般要求
1.所有使用加工中心的工作人员必须经过相关培训，熟悉并理解本文档中的操作规程。
2.必须确保加工中心的安全防护设施完好，并按照相关标准进行定期检查和维护。
3.在操作加工中心之前，一定要检查设备是否正常运行，如有异常情况，应立即停止使用，并上报相关人员进行维修。
三、操作规程
1.穿戴防护设备
在操作加工中心之前，工作人员必须穿戴必要的防护设备，包括安全帽、防护眼
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加工中心安全操作规程.pdf
加工中心安全操作规程
一、每次开机后，必须首先进行回机床参考点的操作。
二、运行程序前要先对刀，确定工件坐标系原点。对刀后立即修改机床
零点偏置参数，以防程序不正确运行。
三、在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。操
作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。
四、运行程序自动加工前，必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向
提高一个安全高度。
五、自动加工中出现紧急情况时，立即按下复位或急停按钮。当显示屏
出现报警号，要先查明报警原因，采取相应措施，取消报警后，再进行
操作。
六、拆卸刀具时，要先观察压力表，待气压达到0.5MPa后，再执行松刀
指令。若刀柄暂时未达到
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安全操作规程.docx
安全操作规程
一、引言
在现代社会中，安全意识的培养和安全操作的规范对于个人和社会的安全至关重要。本文旨在为大家提供一份安全操作规程，帮助大家有效预防和避免事故的发生。
二、个人安全操作规程
1.火灾安全：保持灭火器的有效性，并学习正确使用方法。定期检查电气线路和插头插座，避免过载和电线老化导致火灾风险。
2.化学品和有毒物质：严格遵守化学品的存放和使用规定。正确使用个人防护设备，如手套、口罩等，并保持通风良好的工作环境。
3.高处安全：在高处工作时，确保使用合适的安全装备，如安全带和安全网。避免单脚站立或敞开悬垂。
4.动力工具和机械设备：在使用动力工具和机械设备之前，必须经过适当的培训和授
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司钻安全操作规程.docx
司钻安全操作规程
司钻是石油钻井作业中的一种主要设备，为保障作业安全及设备正常运转，司钻操作必须按照严格的操作规程进行。以下为司钻安全操作规程：
一、安全防护
1.操纵台、走道以及安全防护栏杆等设施必须保持清洁、无杂物和平稳，避免摩擦和滑动产生危险。
2.司钻平台必须有安全防护栏杆，并保持良好状态。
3.司钻作业过程中，必须配备目视和视听两种报警设备，以便及时掌握设备的运行状态，发现异常情况并立即采取应对措施。
4.作业平台内的存放物品必须摆放整齐，上有覆盖，并备足防滑垫。
5.作业现场严禁吸烟，任何火源（如明火或剧烈摩擦）都应禁止在司钻附近出现。
二、使用规定
1.严格按照作业规程操作。
2
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安全操作规程.ppt
关于安全操作规程第一、用电安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。第2页,共17页，2024年2月25日，星期天4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量
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安全操作规程灬.doc
安全操作规程汇编
上海电力建筑工程公司安全保卫科
目 录
1、钢筋予应张拉设备安全操作规程 01
2、钢筋弯曲机安全操作规程 02
3、钢筋切断机安全操作规程 03
4、钢筋调直机安全操作规程 04
5、钢筋冷拉机安全操作规程----------------
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安全操作规程5.doc
管工安全操作规程
1 在料场堆放、取用管子、管件时，应防止管堆、管件滚落。易损、易碎的管子、管件等材料搬运时应轻拿轻放。
2 车辆运输管材、管件时，要绑扎牢固。卸车时严禁强行推落、抛落材料。
3 人需通过的沟、坑、井，要搭好便道，不得负重跨越。
4 用滚杠运输管子时要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方附近，不得有人。
5 肩扛管子驳运时，必须清理道路中的朝天铁钉和尖锐金属物等障碍物。抬杠管子、管件等材料时，起落要一致。
6 脚手架上不得堆放管子、管件等材料。
7 截断铸铁管或打墙洞等，应戴好防护眼镜，并应注意周围环境，防止伤人。
8 用锯床、钢锯、切管器、砂轮切割机切割管子时，应
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安全操作规程 (八).pdf
满金园餐饮管理公司石景山分公司
企业标准
Q/MZDPAQ.01-202*
安全操作规程汇编
202*-01-11发布202*-01-
满金园餐饮管理总承包公司石景山分公司
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安全操作规程.pdf
卷扬机安全操作规程
1、安装时，基座应平稳牢固，周围排水畅通、地锚设置可靠，
应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的
物件。
2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定、弹性联轴器不得松旷。
检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和
钢丝绳等，全部合格后方可使用。
3、使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮
不得用开口拉板式滑轮。
4、以动力正反转的卷扬机，卷筒部分方向应与操纵开关上指示
的方向一致。
5、从卷筒中心
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安全操作规程 (五).pdf
安全施工组织设计
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
目录
1、编制依据1
L1施工图错误!未定义书签
1.2主要规程、规范错误!未定义书签
1.3主要法规1
2、工程概况2
2.1单位工程概况2
2.2工程设计概况2
3、安全生产、文明施工目标管理2
3.1安全生产、文明施工目标2
3.2安全生产、文明施工组织机构2
4、安全组织措施5
4.1安全生产管理机构5
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.安全操作规程.doc
安全操作规程
基本安全
进入施工现场必须规范佩戴安全帽，以防坠物击中头部。
高空作业（2米以上）必须系安全带，栓安全绳，以防高空坠落。
有坠物危险的部位、工作平台下沿或临空面要挂设安全网，安全网必须展开并符合安全规范要求。
施工道路及各通道应畅通无阻。严禁设备、材料无序的乱停乱放，以免影响交通。
施工现场的爬梯应焊接牢固、架设扶手、安装防滑条板。工作平台要有护栏。平台上禁止堆放材料、杂物等。
竖井、吊物孔（洞）口外围要设护栏，悬挂安全标志。工作完后要加盖盖板。
化工库、仓库、车间和易发生火灾的重要部位必须设消防设施，对设立的消防器材要定期检查、定期更换、确保用时有效。
施工现场、车间、仓库严禁
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安全操作规程 (1).doc
中电建建筑集团有限公司
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目 录
土石方工程安全操作规程…………………………………（3）
桩基工程安全操作规程……………………………………（4）
砌筑工程安全操作规程……………………………………（5）
起重工安全操作规程………………………………………（6）
打桩工安全操作规程………………………………………（9）
木工安全操作规程…………………………………………（11）
架子工安全操作规程………………………………………（15）
拆除工安全操作规程………………………………………（17）
钢筋工安全操作规程………