陕重汽培训资料-2018.ppt

五、市场故障诊断—行驶发抖 四、行驶发抖故障诊断流程： 1、车桥故障： 2、除上述桥原因外，重点需检查减震器、整车悬架、轮辋动平衡、轮胎型号气压、转向机自由间隙、直拉杆。 故障排查步骤 故障处理 横拉杆球头磨损。 用手晃动横拉杆球头，检查球头是否存在异常磨损。 更换横拉杆球头。 五、市场故障诊断—制动不回位 五、制动跑偏、制动不回位故障诊断： 1、车桥故障： 故障排查步骤 故障处理 1.制动间隙不当； 重新调整并检测间隙：用塞尺检测左右轮制动间隙，要求0.7-1.2mm之间。 2.检查气室、调整臂、盘式制动器自调机构； a、气室是否漏气、推杆伸缩不灵活； b、调整臂外观是否正常、是否打滑、自调功能失效。六角头力矩要求：自调臂0N.m≤顺时针≤13N.m、18N.m≤逆时针≤50N.m；手调臂：7N.m≤力矩≤39.8 N.m； c、盘式制动器自调机构失效。检测标准：用顶杆在球窝处下压10-11次，六角头转动一周，为正常。 3.拆检制动鼓，检查摩擦片、制动鼓偏磨； 检查摩擦片是否异常磨损、制动鼓是否失圆。 4.检查扩张器回位情况、凸轮轴回位情况、回位弹簧、制动蹄销润滑情况。 a、转动凸轮轴，查看回位情况：凸轮轴变形或润滑不良； b、检查回位弹簧是否塑性变形或脱落； c、检查制动蹄销的润滑情况。 d、楔式制动器出现扩张器卡滞不回位：重新调整装配扩张器；重装无法排除故障时，需更换扩张器（中联大吨位起重机）。 2、除上述桥原因外，均需从其它方面（如：整车气路、转向机、轮胎型号气压、轮辋动平衡、ABS控制器）进行排查。 * 1、2018年服务政策的变化 1.1 全面取消产品强保，超长换油里程，公路车实行10万公里定期保养的换油周期。 车型 前轴 驱动桥 换脂周期 轮毂轴承润滑脂 换油周期 润滑油 牵引车 10万公里 润滑脂须满足或高于《普通轴承长寿命润滑脂技术条件》，见附件1（推荐使用汉德公司复合锂基润滑脂HD-R01） 10万公里 75W-90（-40度以上地区) 80W-90（-26度以上地区) 85W-90（-12度以上地区) 初装油及售后服务用油必须满足或高于《Q/HDB2069-2015车桥齿轮油技术条件》。 载货车 10万公里 10万公里 中轻卡 10万公里 10万公里 自卸车 3万公里 3万公里 专用车 3万公里 3万公里 宽体矿用车 1万公里 0.5万公里 1、保养周期中，里程和时间以先到为准； 2、装配轮毂轴承单元结构的车桥，轮毂轴承单元免维护； 3、按此保养周期执行，润滑脂必须满足《普通轴承长寿命润滑脂技术条件》，推荐使用汉德公司复合锂基润滑脂HD-R01； 4、润滑油满足或高于《Q/HDB2069-2015车桥齿轮油技术条件》标准的齿轮油。 * 1.2日常维护项目。 桥型 检查维护项目 达到的标准 前轴 车轮螺栓、螺母 收车前检查车轮螺母是否松动、缺失 螺栓、螺母齐全，螺母紧固 车辆每次拆卸轮胎后，必须在行驶50km后对轮胎再次拧紧。 报警线 车辆收车前检查仪表盘刹车报警线、ABS线是否损坏。 报警线完整，信号正常 轮边漏油 收车前检查前轴轮边有无漏油现象。 车桥无漏油问题 制动性能 收车前试车检查车辆制动性能，如果刹车性能不良或拖刹、车轮扒劲、制动异响，请及时检查维修。 制动性能良好，无拖刹问题 轮毂轴承 收车前，耳听轮毂运转有无异响。 轮毂轴承运转无卡滞、噪音现象 横拉杆 车辆每运行15天，用手晃动横拉杆，检查球头有无松旷，卡箍有无松动，目测防尘罩有无脱落。 横拉杆无松旷，卡箍有无松动，防尘罩完好 滑脂嘴处加注润滑脂 车辆运行每15天对转向前轴主销、调整臂、凸轮轴支座、制动底板滑脂嘴处加注润滑脂。 润滑充分，润滑脂从结合面部位溢出 连接螺栓 车辆每运行15天，检查转向节臂、梯形臂及连接螺栓有无损坏或松动。 零部件表面无裂纹，螺栓齐全无松动 五、市场故障诊断—车桥日常保养 * 1.2日常维护项目。 桥型 检查维护项目 达到的标准 前轴 车轮螺栓、螺母 收车前检查车轮螺母是否松动、缺失 螺栓、螺母齐全，螺母紧固 驱动桥 车轮螺栓、螺母 收车前检查车轮螺母是否松动、缺失。 螺栓、螺母齐全，螺母紧固 车辆每次拆卸轮胎后，必须在行驶50km后对轮胎再次拧紧。 车桥漏油 收车前检查车桥主减输入和输出端，桥壳、减壳、过桥箱、过桥箱、轴承座结合面、轮边（外观）有无漏油。 零部件表面无裂纹，车桥无漏油问题 制动性能 收车前试车检查车辆制动性能，如果刹车性能不良或拖刹、车轮扒劲、制动异响，请及时检查维修。 制动性能良好，无拖刹问题 轮毂轴承 收车前，耳听轮毂运转有无异响。 轮毂轴承运转无卡滞、噪音现象 报警线 收车前，检查仪表盘刹车报警线、ABS线是否损坏。 报警线完整，信号正常 润滑脂嘴处加注润滑