DL5210.2 标准表格Microsoft Office Word 文档.doc

表4.3.11 辅机基础检查、划线及垫铁地脚螺栓安装 （第一页，共二页） 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 结论 基础检查 基础几何尺寸 　 mm ±20 对照图纸，用钢尺检查 　 中心位置偏差 　 mm ≤20 对照图纸，用钢尺检查 　 基础表面质量 　 　 表面无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝 观察 　 设备安装基础混凝土强度 　 　 mfcu≥1.15fcuk,fcumin≥0.95fcuk 现场实测或检查试验报告计算 　 基础划线 基础纵横主中心线偏差 　 　 ±20 以主厂房建筑基准点或锅炉纵横中心线为基准，吊线锤，用钢尺检测 　 中心线距离偏差 　 　 ±3 吊线锤，用钢尺检测 　 地脚螺栓孔偏差 　 　 ±10 用钢尺检测 　 标高偏差 　 　 ±10 按本部分E.2方法检测 　 垫铁安装 垫铁组面积 　 　 符合DL/T5047-95中附录K的计算规定 检验计算 　 平垫铁几何尺寸 长度 　 mm 超出机框20 用钢尺检测 　 宽度 一般辅机 60~100 磨煤机 100~150 斜垫铁几何尺寸 斜度 　 　 1:10~1:20 用钢尺检测 　 最薄边厚度 　 mm ≥4 长宽尺寸 　 mm 同平垫铁 垫铁表面质量 　 　 平整，无毛刺、油污，斜垫铁经机加工 观察 　 垫铁放置 放置顺序 　 　 放置稳固，厚块放下层，最薄块夹中间 观察 　 垫铁块数 　 块 一般≤4 　 　 层间接触 　 　 接触严实，用0.10mm塞尺塞入深度不超过垫铁长度的20% 用塞尺、钢尺检测 　 放置部位 　 　 放置在设备主受力台板、基框立筋处，或地脚螺栓两侧 观察 　 与基础接触面 　 　 琢磨平整，接触良好 以垫铁研磨，印痕均匀；用水平尺检查纵横向水平 　 灌浆前各层垫铁点焊 　 　 点焊牢固，不松动 观察、用手锤轻击 　 地脚螺栓安装 地脚螺栓垂直偏差 　 mm ≤（1/100）L(L-螺栓长度） 用直角尺测量 　 钩（环）离孔壁距离 　 　 底端不碰孔壁 观察 　 地脚螺栓、螺母、垫圈安装 　 　 接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2扣~3扣 观察 　 紧地脚螺栓时的混凝土强度 　 　 　 检查施工记录及事件强度报告 　 锚板活动地脚安装 　 　 螺栓上端面标明矩形头方向 观察 　 mfcu-同一验收批混凝土强度的平均值，N/mm2；fcuk-设计的混凝土强度的平均值，N/mm2；fcumin-同一验收批混凝土强度的最小值，N/mm2 施工单位 监理单位 施工管理方 表4.8.23离心式风机安装 工序 检验项目 性质 单位 质量标准 检验方法和器具 结论 设备检查 叶轮旋转方向、叶片弯曲方向 　 　 符合设备技术文件 观察 　 机壳出风口角度 　 　 机壳转子外观 　 　 无裂纹、砂眼、漏焊 机壳内部耐磨衬板 　 　 牢固、平整、不松动 用手锤轻敲检测 　 入口调节挡板门 　 　 零件齐全、无变形、损伤，动作灵活同步、固定牢固 复查、手动灵活 　 设备安装 轴承座与台板接触面 　 点/cm2 1≥，且均匀 色印检查 　 轴承冷却水室水压试验 主控 　 严密不漏 按冷却水最高压力的1.25倍，在试验时观察，或检查试验记录 叶轮与轴装配 　 　 装配正确，不松动 复核技术文件规定，盘动检查 　 轴承型号及间隙 　 　 符合设备技术文件 复核，压铅丝检查 　 纵横中心偏差 　 　 ≤10 用钢尺检测 　 轴中心标高偏差 　 　 ±10 用水准仪或玻璃管水平检测 　 轴水平度偏差 主控 mm/m ≤1 用精密水平仪检测 　 叶轮晃动 轴向 　 mm 符合设备技术文件规定，无规定时≤2 圆周8等分点，用百分表检测 　 径向 机壳各级同心度偏差 　 mm 符合设备技术文件规定，无规定时≤5 用钢尺检测 　 机壳叶轮进风口间隙 轴向 　 mm 符合图纸规定，无规定时≤2，且均匀 用钢尺检测 　 径向 转子轴与机壳密封间隙 　 mm 符合图纸规定，并应考虑机壳受热的膨胀位移 用钢尺，塞尺检测 　 风机轴承 推力间隙 　 mm 符合设备技术文件规定，无规定时0.3~0.4 压铅丝检测 　 膨胀间隙 　 符合图纸规定 入口调节挡板门 开启方向 　 　 开启方向正确 观察 　 叶板安装 　 　 叶板固定牢固，与外壳有充足的膨胀间隙 用塞尺检查 　 调节操作装置 　 　 灵活正确，动作一致，开度指标与实际相符 观察 　 施工单位 监理单位 施工管理方 表4.3.12联轴器