九龙矿150万ta新井通风设计.doc

目 录 1 矿井设计概况 1 1.1 矿区概述及井田地质特征 1 1.2 井田开拓 1 1.3巷道布置与采煤方法 3 2 矿井通风系统拟定 5 2.1矿井通风系统基本要求 5 2.2矿井通风方式的选择 5 2.3矿井通风方案技术和经济比较 7 2.4通风机的工作方法 8 3 采区通风 10 3.1采区上山通风系统 10 3.2回采工作面通风方式 10 4 掘进通风 13 4.1 掘进方法的确定 13 4.2 掘进工作面通风方式 13 4.3 煤巷掘进工作面需风量 14 4.5 掘进通风机技术管理和安全措施 17 5 矿井风量计算与分配 18 5.1矿井总风量的计算 18 5.2矿井风量分配 22 6矿井通风阻力计算 24 6.1矿井通风阻力计算原则 24 6.2矿井通风容易时期和困难时期的确定 24 6.3矿井通风阻力计算 29 7矿井通风设备选型 33 7.1选择主要通风机 33 7.2电动机选型 35 7.3矿井主要通风设备要求 37 7.4通风附属装置及其安全技术 37 7.5特殊灾害的防治措施 38 8矿井通风费用概算 40 8.1吨煤通风费 40 8.2通风设备的折旧费和维修费 41 8.3通风员工工资费用 41 8.4专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费 41 8.5吨煤通风成本 41 9结论 42 参考文献 43 1 矿井设计概况 1.1 矿区概述及井田地质特征 矿区概述 。2）井田地质特征 煤层特征本矿井可采煤层有煤层，其煤层。根据精查地质报告的瓦斯地质资料， 九龙矿煤类为烟煤，煤尘爆炸指数均大于15%，都具有爆炸危险性，在精查勘探与二水平补勘阶段井田内2、4、8、9#煤层进行了煤尘爆炸性实验，均有爆炸危险性。 矿井投产以来，井下煤层及地表煤堆、矸石山未发生过自燃现象。经煤炭科学研究总院抚顺分院对九龙矿2、4#煤的自燃进行了鉴定，鉴定结果表明2号、4号煤为三类不易自燃。 1.2 井田开拓 1井田境界与储量 矿井地质资源量：#煤（Mt），矿井工业储量（Mt）， 矿井可采储量（Mt），本矿井设计生产能力为150万/年工业广场的尺寸为m×400m的长方形，工业广场的煤柱量为(万)。 2）矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 本矿井设计生产能力按年工作日330天计算，净提升时间为小时。本矿井的设计生产能力为150万吨/年矿井服务年限年 图1 综合地质柱状图 3井田开拓 工业场地的位置选择在主、副井井口附近，本矿井采用两个水平划分，辅助运输大巷和胶带输送机大巷沿煤层布置，巷道坡度随煤层而起伏，一般为03o左右巷道布置与采煤方法 1区巷道布置及生产系统 首采区为南一采区，采用走向长壁采煤法。采区走向长度为4000m，倾斜长度935m，双翼布置，上山开采。因此工作面长度设计为150m，采用综采放顶煤，所以把整个采区划分分5个区段，10个工作面。 根据九龙矿2号煤层的赋存条件，适宜建设采用一矿一面达产。开采南翼采区时，在北翼同时开掘准备及回采巷道，为工作面接替做好准备。待首采采区全部采完后，北采区一采区工作面已经准备出来，可以投入生产，依次类推。同理，设计首采采区的工作面接替顺序为两翼跳采。即：2201→2406→2202→2407→2203→2408→2204→2409→2205→2410。 2）采煤方法 。工作面的推进方向确定为后退式。根据工作面的关键参数，选用编号为ZC186—ZZ38的配套设备液压支架采煤机刮板输送机型转载机型破碎机SSJ1000/2×160型带式输送机截深m，其工作方式双向割煤，追机作业，工作面端头进刀方式。用先移架后推溜的及时支护方式。 回采巷道布置 回采巷道宽度为，高度为m。表 长度(m) 断面（m2） 周长（m） 副井 44.16 23.55 井底车场及石门 15.6 15 轨道大巷 15.6 15 采区下部车场 14.3 13.85 运输上山 14.3 13.85 运输石门 14.3 13.85 区段运输 13.86 15 工作面 10 14 区段回风 13.86 15 高顶排放巷 6 10 回风石门 14.3 13.85 回风上山 14.3 13.85 回风大巷 15.5 15 风井 19.6 19.5 风硐 12 11.79 2 矿井通风系统拟定 2.1矿井通风系统基本要求 选择任何通风系统，都要符合投产快、出煤较多、安全可靠、技术经济指标合理等原则。具体地说，要适应以下基本要求： （1）矿井至少要有两个通地面的安全出口； （2）进风井口要有利于防洪、不受粉尘有害集体的污染； （3）北方矿井，井口需装供暖设备； （4）总回风巷不得作为主要行人道； （5）工业广场不得受扇风机的噪音干扰； （6）装有皮带机的井筒不得兼作回风