故障停机管理和损失分析实战演练.doc
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故障停机管理和损失分析实战演练
【课程时间】 ：2015年12月10日~12月11日
【课程人数】 ：（小班培训）限额30人，欲报从速
【课程投资】 ：2280元/人 两天实战学习（包中晚餐）
【联系电话】 ：024 程林
【课程地址】 ：广州市越秀区麓景路狮带岗中1号兴隆大厦208室
【课程赠品】 ：免费赠送设备管理/TnPM专业书籍一本，学员自选
设备故障率高一直是影响企业效率的重要因素，设备故障造成的维修费用高也是影响企业成本的一个重要因素。如何减少设备故障，提高设备运行效率，降低设备的故障损失，是设备管理人员每天都在思考的问题。不断降低设备故障率，既是管理问题，又是技术问题。
完善企业的故障管理体系，持续提升设备人的故障分析能力和故障处理水平，《故障停机管理和损失分析实战演练》课程，会给管理者带来豁然开朗的感觉，会引导企业技术人员自己管理自己，按照闭环思路不断降低故障。
（1）通过培训，使学员掌握故障管理的基本思路，掌握故障分析的基本方法，了解故障维修和预防维护的适用技能；
（2）通过具体的案例分析，结合互动式的教学模式，使学员从理论到实践都能得到提高；
（3）结合讲师在企业多年的实际经验和案例，提供学员在现场管理、自主维护管理、检维修管理优化的思路和方法等。
生产经理、设备维修经理、维修主管、维修作业人员、生产管理人员、班组级人员、设备管理体系推进人员
第一部分 OEE管理分析 1. 典型设备故障展示；
2. 故障的损失分析；
3．故障的特征分析与分类。 第二部分 零故障管理体系的建立 故障的管理流程
树立正确的心智模式；
健全故障管理体系和架构；
故障的目标管理；
故障的统计？
故障的管理分析；
故障的技术分析和源头追溯；
故障的维修与预防；
故障管理的闭环体系设计。 第三部分 故障的预防维护策略应用 故障的预防维修策略介绍
事后维修；
定时维修（TBM）的优化；
状态维修（CBM）和趋势管理；
快速抢修优化管理；
可靠性维修（RCM）介绍；
设备点检与状态监测技术的应用
预防故障从点检开始；
现场信息的采集；
状态监测的实施与管理；
常用点检与状态监测的技术手段；
常用点检仪器及原理介绍
3. 故障的诊断分析技术
故障的定位过程；
诊断工具的应用；
形式逻辑分析方法；
劣化趋势图应用；
主次图；
鱼骨图应用；
PM分析方法，Why-Why分析法；
假设分析法；
故障树应用；
故障的集合优选；
屏障分析法；
故障字典；
3.3 FMEA分析方法应用 第四部分 日常维修管理与故障预防 维修管理的提升方向
维修管理的目标；
维修日常管理的范围；
维修日常管理的优化；
维修成本优化；
维修技术应用；
维修效率分析；
后维修试验；
专家共识系统应用。
马迅
现任
学府咨询(国际)集团有限公司 金牌导师 副总经理
现代设备管理研究院 研究员
资历
专注于TnPM设备人机系统精细化管理研究，企业全面规范化管理咨询指导。
具有多年国内外企业TnPM推进现场指导和设备管理体系优化指导的实战经验。指导过近百家工业企业的现场管理和设备管理提升。
辅导过烟草、石化、发电、矿山、码头、游乐场、工业制造等各类企业的TnPM项目。在固定资产日常管理、安全生产、成本控制、效率提升、人才培训、维修资源优化、维修规范等方面有许多独到的管理理念和执行方法。
精于设备维修策略管理、设备故障停机管理、设备点检优化管理、设备维护资源优化管理、设备润滑优化管理、设备效率损失分析、设备备件管理、设备管理信息化技术应用等。
精于设备点检技能培训、设备保养能力培训、设备润滑技术培训、设备故障分析能力培训、设备大检修管理培训。
具有丰富的现场改善管理、员工自主维护管理、设备点检管理、设备润滑管理、企业设备检维修体系优化提升、企业备件优化管理提升、企业知识资产管理提升、设备信息化应用管理提升等推进经验。
主讲TnPM推进导师班课程、主讲《设备点检管理》、《点检技术培训》、《设备润滑管理》、《设备维修策略应用》、《设备维修管理》、《设备故障管理》、《设备大检修管理》、《RCM应用》、《pitstop赛车式抢修管理》等课程。
研究专长：
企业设备维保体系的优化和改善;
企业设备信息化管理;
企业润滑管理优化与改善;
企业技术培训实践；
设备点检技术培训;
企业设备点检管理培训指导；
设备维修策略的选择与实践培训；
赛车式抢维修体系的建立培训；
可靠性维修的应用与实践;
指导/评价/培训过的行业和企业：
石油化工：
中石油长城(伊朗)测井公司（2010）/惠州天然气发电有限公司（2011）/广石化
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