垃圾焚烧发电厂烟气净化系统 聚四氟乙烯烟气换热器（PTFE GGH）技术规范.docx

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垃圾焚烧发电厂烟气净化系统聚四氟乙烯烟气换热器（PTFEGGH）

技术规范

1范围

本文件规定了垃圾焚烧发电厂烟气净化系统聚四氟乙烯烟气换热器（PTFEGGH）的技术规范。

本文件适用于新建、改扩建的垃圾焚烧发电厂烟气净化系统。其它类型的烟气净化系统，例如：危险废物焚烧烟气净化系统，化工尾气净化系统，也可参考执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则

GB18484危险废物焚烧污染控制标准GB18485生活垃圾焚烧污染控制标准

GB/T23711.1塑料衬里压力容器试验方法第1部分：电火花试验DL/T461燃煤电厂电除尘器运行维护导则

DL/T5121火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程QB/T5257聚四氟乙烯（PTFE）板材

ASTMD4894-19StandardSpecificationforPolytetrafluoroethylene(PTFE)GranularMoldingandRamExtrusionMaterials

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

烟气除尘(fluegasdustremoval)

利用除尘器（袋式除尘器，静电除尘器或其他类型除尘器）脱除烟气中的固体颗粒物，烟气含尘量满足规定的数值。

在垃圾焚烧发电行业，通常使用袋式除尘器实现烟气除尘。

3.2

烟气脱酸(fluegasdesulfurization)

脱除烟气中的SO2、HCl、HF等酸性污染物成分。

在垃圾焚烧发电行业常用的是干法、半干法、湿法脱酸工艺，或者这几种工艺相结合使用。

3.3

烟气脱硝(fluegasdenitrification)脱除烟气中的NOX污染物成分。

在垃圾焚烧发电行业通常使用SCR工艺实现烟气脱硝，有高温、中低温、低温脱硝等多种类型工艺。

3.4

高温原烟气hotrawgas

经过袋式除尘器处理但尚未脱除烟气中酸性污染物的烟气。

烟气温度通常在150℃~180℃范围，烟气中含有SO2、HF、HCl等酸性污染成分，具有较强的腐蚀性。

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3.5

低温净烟气coldcleangas经过湿法脱酸处理的烟气。

烟气温度通常为50℃~65℃范围，对于有烟气消白工艺要求的项目，烟气温度通常是40℃~45℃。烟气含水量较高，有较强的低温腐蚀性。

3.6

烟气/烟气换热器gas-gasheater（简称为GGH）实现热烟气和冷烟气之间换热的设备。

通常使用列管式换热器，热烟气流经管程，冷烟气流经壳程，两者交叉对流通过换热管壁面实现间壁换热。根据换热需要，有可能需要多次交叉换热。

3.7

管程tubeside

列管式换热器，通常在换热管内流动的是热烟气，热烟气所流经的路径称之为管程。

3.8

壳程casingside

列管式换热器，冷烟气通常在换热管之间的空间流动，冷烟气所流经的空间称之为壳程。

3.9

折返烟箱returnhood

冷烟气流经壳程换热之后，在一个空腔内汇集，然后折返方向，再次进入壳程进行第二次交叉换热，这个空腔称之为折返烟箱。烟气在折返烟箱内不进行换热，只是改变烟气的流动方向。

3.10

换热管heatexchangingtube

换热管是PTFEGGH的核心换热元件，它是圆形薄壁中空光管，由PTFE分散树脂原料制成。热烟气在换热管内流动，冷烟气在换热管外流动。

换热管在横纵两个方向上按照一定的间距排列组合。

3.11

管板tubesheet

PTFEGGH配有上管板toptubesheet和下管板bottomtubesheet。上管板的作用是固定和悬吊换热管；下管板的主要作用是引导换热管膨胀，能够通过自身膨胀和收缩变形，实现吸收换热管热膨胀的功能。

3.12

布管系统spacer

用来固定和保持换热管之间纵横节距的结构。沿着换热管的高度方向，通常会设置若干层布管系统，布管系统的间距宜为1000mm左右。为确保防腐效果，布管系统应采用含氟树脂板材。

3.13

侧墙sidewall

冷烟气流入PTFEGGH所经过的侧面结构。两面侧墙之间的空间用来布置换热管，冷烟气在侧墙和换热管所限制的空间内流动，穿过换热管之间的缝隙。侧墙同时也起到支撑整个GGH设备的作用。

3.14