常压蒸馏塔的工艺特征.pdf

石油加工工程 6.3.1 常压蒸馏塔的工艺特征 孟祥海 原油蒸馏塔的操作特征  原油蒸馏按常规精馏的基本原理和规律设计和分析， 但原油蒸馏有其显著的特点 1. 石油是复杂混合物，蒸馏产品为一个沸程范围，对分馏精 确度要求不如化工产品高 2. 原油体系沸程极宽，含有大量不能汽化的重组分，应防止 分解与结焦；采用加热炉一次汽化、蒸汽汽提、减压操作 等措施，不用再沸器 3. 常压、减压两部分，一次加工产品，二次加工原料 4. 生产规模大，大处理量会反映到蒸馏在工艺、设备、成本、 安全等方面的要求上 原油蒸馏塔的操作特征 原油常减压蒸馏原理流程图 常压蒸馏塔的工艺特征 1、一次汽化过程 常压重油易发生热裂化，产生焦炭 常压塔 采用无再沸器和无提馏段的加热炉一次汽化工艺， 减压塔 仅有精馏段和塔顶冷凝系统的不完整精馏塔 出口最高温度 常压加热炉 低裂化程度 360-370℃ 减压加热炉 足够汽化率，保障产品收率 410-420℃ 2、多侧线精馏段  原油经常压蒸馏要切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和 常压重油等四五种产品  按照一般的多元精馏办法，需要有N-1个精馏塔才能把原 料分割成N个产品  石油蒸馏中，各种产品本身也还是一种复杂混合物，它们 之间的分离精确度并不要求很高，两种产品之间需要的塔 板数并不多  为了节省投资，降低能耗和占地面积，通常把几个塔合成 一个塔－－复合塔 2、多侧线精馏段  复合塔的分离精度不是很高 ——复合塔 常压蒸馏排列方案 3、汽提塔和汽提段  在复合塔内，在汽油、煤油、柴油等产品之间只有精馏段 而没有提馏段  分离精度不高，侧线产品与渣油中含有轻馏分  影响侧线产品的质量，降低较轻馏分的收率  增加减压炉与减压塔负荷，增大减压塔分离难度与抽真空 的难度 3、汽提塔和汽提段 （1）设置侧线产品汽提塔 在汽提塔底部吹入少量过热水蒸气以 降低侧线产品的油气分压，使混入产 品中的较轻馏分汽化而返回常压塔 ① 过热水蒸气汽提，2%-3% ② 4-6层塔板 ③ 重叠但分开 原油 水蒸气 3、汽提塔和汽提段 （2）设置再沸器汽提塔 不用水蒸气而用再沸器情况 产品质量：如航煤的冰点； 气相负荷：水蒸气分子量低， 体积流率大，使气相 负荷大； 冷凝负荷：水蒸气冷潜热大， 塔顶冷凝器负荷大； 原油 含油污水：多 水蒸气 综合考虑！ 3、汽提塔和汽提段 （3）常压塔底汽提 在常压塔底吹入过热水蒸气，使其中 的轻馏分汽化后返回精馏段，以提高 常压塔拔出率，减轻减压塔负荷 未汽化进料含较多轻组分 常压重油流量大 塔底设汽提段 过热水蒸气汽提，2%-4%