QCC培训-20170816.ppt

课题来源 指令性课题： 上级领导要求迫切解决的问题，一般与目标一起下达 自 选 课 题 : 从现场或自身寻求问题、顾客不满意的问题。 对策制定常见的问题 缺少对策评价、选择过程，边实施边制定新对策 对策与措施混在一起 目标栏中没有设定目标值 不是针对每一条要因制订对策 对策长期有效性值得怀疑，也比较简单，如对员工误操作采取早会宣贯，或工艺操作落实到位。 制定巩固措施 有效的措施纳入有关标准 (编号) 标准的修订（按程序） 现场确认 巩固期数据跟踪 问题: 1、认为目标达成就好了，活动就结束了。对巩固期或标准化认识较淡薄 2、巩固措施未执行到位。有效的措施没有“巩固”下来，一段时间后又恶化或发生同样问题。 保温性能差 培训少 搅拌不充分 保温材料不好 意识不强 技术不够 作业指导书不清 因果图 含量偏低 人员 设备 材料 环境 方法 搅拌器速度太低 培训少 来源杂 不稳定 品位低 气温高 工艺指标不合理 系 统 图 人员 设备 设 备 维 护 星形出灰机 窑顶装置 石灰石质量 原料 方法 环境 工 艺 质量管理 季　　节 粉　　尘 石 灰 质 量 差 操作技能不熟练 设备性能没掌握 窑顶装置不密封 矿石成份不合格 矿石粒度不均匀 矿石夹带杂石 质量措施不完善 粉尘大影响捡选 原料粉尘 法兰、轴端漏风 新增PC工经验少 工艺纪律执行不严 风气配比不佳 温度影响压力变化 关联图 柜台办理时间长 打字速度慢 应答不流畅 语言不简练 注意力不集中 听不清方言 反应慢 表达能力差 普 通 话 不 熟 练 知 识 面 窄 语文基础差 料 人 法 环 人为点错率高 尾数多 同物料包装不统一 没有标准包装 标示不清 不同厂家有类似外包装 打印收货单不清晰 收货单上没有体现物料对应到具体模块名称 收料地方条件差 未按要求使用计算器 加减错 人员责任心不足 双方交接不到位 无单收料 急料借用 作业流程不完善 案例 确认方法：观察、测量、做实验、调查、收集数据 　　 6、要因确认 不正确方法 少数服从多数 采用0、1打分法 不容易解决的确定为非要因 将部分末端因素头脑风暴法挑出，不进行验证 数据收集时间太短，以几天或一周数据下结论 案例阅读： 第四届CI论坛TDK发表案例—现状、原因分析 *月*日11:00 Z3线发生I807无送话5%，线长立即向工艺反映，技术员小陈当即进行了处理。 小陈用4M1E进行了逐个可能原因分析及排查，最后确认是产线员工未按作业指导书操作造成．请模拟此进行原因分析，并推断小陈在排除各类可能原因中用了什么方法。 打破沙锅问到底--小组讨论（20分钟） 人员 设备 性能失效 材料 方法 环境 送话器未装到位 不懂操作 操作错误 结构干涉 不好装 参考答案 临时替岗 尺寸不合格 设计上干涉 电烙铁 温度过高 损坏送话器 温度过低 损坏周边器件 虚焊 温度过高 可制造性差 组装手法差 不符合组装DFM 没培训 未经确认上岗 未按指导书操