数控铣工三级CAM工艺文件12-6.doc
《数控铣工》(三级)
答题卷
试题代码:1.2.1
试题名称:CAM数控铣(一~十)
一.数控加工工艺卡片
CAM数控铣单元数控加工工艺卡
零件代号
材料名称
零件数量
1.2.1
45钢
1
设备
名称
立式加工中心
系统
型号
Fanuc0i系统
夹具
名称
机用平口钳
毛坯
尺寸
150x110x52
工
序
号
工序内容
刀
具
号
主轴
转速
r/min
进给量
mm/min
背吃
刀量
mm
NC程序
文件名
1-1
校正平口钳固定钳口直线度,夹持前后面,露出高度大于32mm,粗、精铣120*80外形,保证尺寸精度及表面质量。
T1
1500粗
2000精
210粗
150精
ap=4粗
ap=1精
NC
1-2
粗、精加工50*35内腔,保证尺寸精度。
T2
1300粗
1600精
180粗
130精
ap=3粗
ap=1精
NC
1-3
粗、精R200、R8、(R91.51)、R10等圆弧曲面,保证表面质量。
T3
1500粗
1800精
120粗
80精
ap=3粗
ap=0.5精
NC
1-4
拆卸、去毛刺、检测。
编制
审核
批准
年月日
共1页
第1页
二.数控刀具卡片
序号
刀具号
刀具名称
刀具规格
刀具材料
备注
1
T1
端铣刀(立铣刀)
¢16、3刃、长100、刃长60
硬质合金
2
T2
牛鼻刀(平底带R刀)
¢12R3、4刃、长100、刃长60
硬质合金
3
T3
球头刀
¢8R4、2刃、长100、刃长60
硬质合金
编制
审核
批准
年月日
共1页
第1页
《数控铣工》(三级)
答题卷
试题代码:1.2.2
试题名称:CAM数控铣(一~十)
一.数控加工工艺卡片
CAM数控铣单元数控加工工艺卡
零件代号
材料名称
零件数量
1.2.2
45钢
1
设备
名称
立式加工中心
系统
型号
Fanuc0i系统
夹具
名称
机用平口钳
毛坯
尺寸
160x140x37
工
序
号
工序内容
刀
具
号
主轴
转速
r/min
进给量
mm/min
背吃
刀量
mm
NC程序
文件名
1-1
校正平口钳固定钳口直线度,夹持前后面,露出高度大于2mm,粗、精铣160*140大面,保证厚度35mm及表面质量。
T1
1300粗
1600精
300粗
150精
ap=1.5粗
ap=0.5精
NC
1-2
钻4-¢10通孔,保证孔位及表面质量。
T2
750
60
ap=5
NC
1-3
沉孔4-¢16深5保证孔位、粗加工内行腔,余量留0.5.
T3
1300
180
ap=3
NC
1-4
精铣内行腔,保证表面及尺寸精度。
T4
1800
120
ap=0.5
NC
1-5
拆卸、去毛刺、检测。
编制
审核
批准
年月日
共1页
第1页
二.数控刀具卡片
序号
刀具号
刀具名称
刀具规格
刀具材料
备注
1
T1
盘铣刀
¢63、5齿、90度
硬质合金
2
T2
钻头
¢10、长100、刃长60
硬质合金
3
T3
端铣刀(立铣刀)
¢16、3刃、长100、刃长60
硬质合金
4
T4
球头刀
¢8R4、2刃、长100、刃长60
硬质合金
编制
审核
批准
年月日
共1页
第1页
《数控铣工》(三级)
答题卷
试题代码:1.2.3
试题名称:CAM数控铣(一~十)
一.数控加工工艺卡片
CAM数控铣单元数控加工工艺卡
零件代号
材料名称
零件数量
1.2.3
45钢
1
设备
名称
立式加工中心
系统
型号
Fanuc0i系统
夹具
名称
机用平口钳
毛坯
尺寸
150x110x57
工
序
号
工序内容
刀
具
号
主轴
转速
r/min
进给量
mm/min
背吃
刀量
mm
NC程序
文件名
1-1
校正平口钳固定钳口直线度,夹持前后面,露出高度大于37mm,粗、精铣120*80外形,保证尺寸。
T1
1300粗
1600精
300粗
150精
ap=3粗
ap=0.5精
NC
1-2
粗、精加工2-25*18内腔,保证尺寸精度。
T2
1300粗
1600精
180粗
130精
ap=3粗
ap=1精
NC
1-3
粗、精(R174.91)、R8、R25等圆弧曲面,保证表面质量及10度拔摸。
T3
1500粗
1800精
120粗
80精
ap=3粗
ap=0.5精
NC
1-4
拆卸、去毛刺、检测。
编制
审核
批准
年月日
共1页
第1页
二.数控刀具卡片
序号
刀具号
刀具名称
刀具规格
刀具材料
备注
1
T1
端铣刀(立铣刀)
¢16、3刃、长100、刃长60
硬质合金
2
T2
端铣刀(键槽刀)
¢6、2刃、长100、刃长60
硬质合金
3
T3
球头刀
¢6R3、2刃、长100、刃长60
硬质