催化重整联合装置减油增化措施.pdf

第41卷第4期 石 化 技 术 与 应 用 Vol.41 No.4 2023年7月 Petrochemical Technology Application July2023 D0I:10.19909/j.cnki.ISSN1009-0045.2023.04.0315 业技术(315~319) 催化重整联合装置减油增化措施 李洪亮，冯连坤，陈晓华2 （1.中国石油云南石化有限公司生产三部，云南昆明650399;2.中国石油兰州石化公司化肥厂，甘肃兰州730060） 摘要：在中国石油云南石化有限公司催化重整联合装置上，通过调整石脑油加氢及芳烃抽提装置工艺 参数，生产出戊烷发泡剂和甲苯产品。结果表明：在石脑油加氢汽提塔塔顶回流量为70t/h ，塔底温度为 197℃，塔顶温度为108℃；分馏塔塔顶回流量为90th ，塔底温度为158℃，塔顶温度为81℃的工艺条件 下，可生产满足GB/T22053一2020要求的戊烷发泡剂。在脱已烷塔回流量为70t/h ，塔底温度为163℃，灵 敏板温度为102℃;C加氢单元氢气/原料油（体积比）为270，反应器人口温度为126℃；抽提蒸馏塔回流 量为14t/h ，塔顶温度为84.4℃，溶剂比为3.0；溶剂回收塔回流量为8t/h ，塔顶温度为64.1℃，汽提蒸汽流 量为1.6t/h ；苯塔回流量为28t/h ，塔底温度为132.8℃，将第50层塔板作为甲苯质量灵敏塔板的条件下， 实现了单苯抽提同时生产苯和甲苯，甲苯产品可满足GB/T3406—一2010中甲苯I号标准要求。 关键词：催化重整；石脑油；加氢；芳烃；戊烷发泡剂；甲苯 中图分类号：TQ032 文献标志码：B 文章编号：1009-0045(2023)04-0315-05 近年来，受全球疫情蔓延，国内经济增速放 了分析，可为国内同类装置提供借鉴 缓，绿色能源低碳转型等多重因素影响，我国常 规成品油汽油和柴油供应资源过剩，市场发展为 1工业装置 “汽缓、柴降”的格局[1]。中国石油云南石化有限公 由图1可见，经过脱硫、脱氮、脱金属加氢后 司（简称云南石化)作为新建燃料型炼厂，在成 的石脑油进人汽提塔，分离出石脑油中溶解的硫 本、效益、产量方面压力增加，针对汽油产量过 化氢后进人分馏塔,塔顶C≥s轻石脑油组分进入异 剩，化工产品单一的特点，提出了“减油增化，减 构化装置，塔底重石脑油进入催化重整单元进行 油增特”的措施。 反应。反应生成的脱戊烷油进人脱已烷塔，塔顶的 该公司240万t/a催化重整联合装置由石脑 C组分经C加氢单元后，进入芳烃抽提单元的抽 油加氢、异构化、芳烃抽提装置组成。石脑油加氢 提蒸馏塔，分离出非芳烃组分，苯和复合溶剂互溶 装置以轻烃回收石脑油为原料，主要产品为生产 形成的富溶剂进入溶剂回收塔，对溶剂进行回收， 异构化装置所需的轻石脑油和催化重整装置所 塔顶产生的C进入苯塔，可生产出苯产品；脱已 需的重石脑油。受汽油产品销售影响，异构化装 烷塔的塔底组分进入脱庚烷塔，塔顶C≥7组分进人 置低负荷生产，石脑油加氢装置经过操作调整， 汽油池，塔底混合二甲苯进人二甲苯塔，塔顶组分 将异构化轻石脑油改为戊烷发泡剂，减少汽油产 为混合二甲苯，塔底重组分进人柴油调和池。 品[2-4]。苯抽提单元采用抽提蒸馏工艺，采取单苯 2 戊烷发泡剂的生产 抽提的方式生产苯产品，苯产品纯度为99.99%， 而脱庚烷塔上部的甲苯及C≥组分一起并人汽 2.1 工艺条件 油组池。为增产化工产品，通过调整芳烃抽提装 根据GB/T22053—2020要求，戊烷发泡剂中 置相关参数，在不增加投资的情况下，将单苯抽 提改为双苯抽提，利用苯塔生产苯和甲苯产品， 实现效益最大化。本工作对通过操作条件调整， 收稿日期：2022-11-07；修回日期：2