汽车制造装备产业集群数字化转型工程项目.doc

项目榜单

榜单名称

广州市黄埔区汽车制造装备产业集群数字化转型工程项目

专业领域及方向

制造业数字化转型领域

启动时间

2023年5月

计划完成时间

2024年12月

项目内容

本项目基于黄埔区汽车制造装备产业集群，针对生产执行管理成本高、供应链协同效率低、产线柔性化程度低、产业链协同差等问题，提出产业集群数字化转型路径，规划在起步区黄埔区和跨区域开展产业集群数字化转型试点的方案。

图1汽车制造装备产业集群数字化转型路线图

1、组建产业生态组织，搭建数字化创新公共服务平台

组建产业生态组织，涵盖产业链共性底座型企业、技术服务型企业、上中下游企业、产供销企业、科研院所、人才服务及投融资机构等。构建“工业互联网平台+生产服务”融合模式，搭建数字化创新公共服务平台，为汽车行业制造企业提供产线数字化、产业链供应链协同管理等数字化服务。

数字化转型咨询培训

围绕集群制造企业数字化转型需求，定制面向高层/决策层的数字化转型方法和路径课程培训体系，提供数字化智能化转型的背景、技术、管理、实施、维护等方面的理论知识，剖析数字化智能化转型典型案例，为企业的数字化转型提供知识储备。

数字化诊断评估

企业数字化评估：基于对制造业产业和制造工艺的深刻理解，对企业开展诊断及差距分析、顶层设计及规划、数字化转型建议；产线数字化诊断：利用工业大数据平台采集生产工艺数据，并对采集数据进行产线、设备、工艺的分析诊断，输出诊断评估优化报告，指导数字化改造提升。

供应链协同数字化服务

面向集群内制造企业全业务流程，提供数字化服务，推进图纸管理、交易管理、加工管理、安装管理、售后管理、关键工序共享和标识溯源等产业链关键环节的数字化改造解决方案，提高排产效率、减少订单周期、提升工厂信息化、可视化和生产管理水平，降低成本、增加效益，实现全业务流程数字化和高效协同。

生产管理数字化服务

针对企业生产成本高、生产效率低、生产质量不稳定、产品交付周期长等问题，提供基于生产管理数字化的服务，对生产计划、过程管理、过程质量、设备管理等多维度业务场景进行全生命周期管理，实现企业高效生产、柔性生产。

建立产业集群数字化转型标准

围绕资产利用率、产线开动率、产能利用率等行业瓶颈问题，研究建立制造技术标准，建立数字化转型相关技术、管理、应用等统一的标准，特别是打造基于产线设备数字化管理等方面的标准，为集群制造企业提供数字化转型评价体系，助力整个集群实现整体的数字化转型提升，持续推动产业集群制造高质量发展。

建设数字化人才实训基地，开展数字化人才培养

面向职业院校，提供数字化师资、数字化教程、数字化实训工具、实训平台等资源，为学校培养数字化人才。面向企业管理者，提供数字化战略发展和规划类培训；面向企业技术管理骨干，提供最佳数字化应用场景实践类培训。面向企业一线技术人员，提供数字化基础技能提升类培训。

项目目标

本项目执行期为2023年5月至2024年12月，项目目标如下：

通过市场化机制、分阶段组建产业生态组织，以黄埔区为试点区域开展企业数字化转型诊断，完成20家以上集群企业深调研级企业数字化水平评价诊断，形成调研报告和诊断报告；绘制产业图谱。

2、集群上云上平台企业数量达到5家，集群落地应用的关键产品及服务数量3个。

3、联合生态企业建成1个产业数字化复合型人才实训基地，具备真实生产场景，拥有不少于10名既懂行业又懂数字化的高水平师资力量，能够培训产业集群内企业设计研发、生产管控、经营管理、工业设备管理等主要业务数字化所需技能。产业集群内培训不少于20名企业家，不少于10名卓越工程师，不少于50名现场一线工程师，参与培训的个人满意度不低于80%。

4、帮助企业推动试点区域内20家以上企业数字化转型，实现现有产线瓶颈设备效率提升5%，产线资产利用率提升5%，产线综合运行效率提升5%，降低运营成本、提升产品质量、增加优质订单。

5、打造3家以上不同规模、不同类型、可供参观的标杆案例。