（正式版）JBT14449-2024起重机械焊接工艺评定.pptx

起重机械焊接工艺评定本报告旨在评估符合JBT14449-2024标准的起重机械焊接工艺。通过全面分析焊缝质量、焊接性能和焊工技能等关键指标，为企业提供优化焊接工艺的建议。ZP作者：

范围适用范围本标准规定了起重机械制造过程中焊接工艺的评定要求。适用于各类起重机械焊接过程的评定。实施对象本标准适用于各类起重机械制造企业的焊接工艺评定过程。包括各类型起重设备以及其他承重结构的焊接质量控制。评定内容本标准涵盖了焊接工艺的各个环节,从前期准备到焊接过程再到最终结果的评定和验证。包括焊机、焊材、焊工等关键要素。

2.规范性引用文件法律法规本标准引用了以下法律法规文件，对于注日期的引用文件，仅引用注日期的版本适用。对于不注日期的引用文件，适用其最新版本。国家标准GB/T18644-2010焊接工艺评定规范

GB/T15610-2009金属焊接术语行业标准JB/T10033-2003起重机械制造与安装规范

JB/T13370-2012起重机械金属结构焊接技术规范其他本标准还参照了以下文件：

ISO15614-1:2017金属材料焊接过程规范鉴定第1部分：钢和镍合金焊接

AWSD1.1/D1.1M:2020钢结构焊接规范

术语和定义定义本标准中使用的主要术语及其定义。明确了关键概念和用语,为后续内容奠定基础。机械性能对起重机械构件的机械性能指标进行规定,如屈服强度、抗拉强度、硬度等。确保结构可靠性。焊接工艺详细说明焊缝的类型、尺寸、工艺参数等要求,确保焊接质量符合设计要求。

5.焊接工艺评定的一般原则合理性焊接工艺评定应符合行业规范和实际生产需求,不能过于严苛或不切实际。全面性焊接工艺评定应涵盖材料、工艺、检验等各个环节,确保焊接质量可靠。标准化焊接工艺评定应遵循统一的标准和规程,确保评定过程公正、透明。可操作性焊接工艺评定的要求和方法应简单易行,确保评定工作高效开展。

5.焊接工艺评定的一般原则1全面性焊接工艺评定应当全面考虑焊接过程中的各项关键因素,包括焊材、焊机、焊工技能等,确保焊接质量的可靠性。2系统性焊接工艺评定应当遵循系统工程的思路,将焊接工艺作为一个整体进行评定,分析各环节之间的相互联系和影响。3科学性焊接工艺评定应当依据相关标准和技术规范,运用科学的方法和手段进行客观、公正的评价。4可操作性焊接工艺评定的具体要求和方法应当切实可行,便于企业实施和工作人员操作。

焊接工艺评定的内容评定内容焊接工艺评定的主要内容包括焊接工艺参数、焊接设备和工艺文件等。质量目标明确焊接质量目标并确保符合相关标准要求。检验检测针对重要焊接部位进行全面检验检测,确保焊接质量。工艺流程审查焊接制造过程的各项关键控制措施,保证工艺可靠性。

焊接工艺评定的方法1文件评审评审焊接工艺说明书、图纸、焊工资格证等相关文件资料,确保内容合理和完整。2焊机性能测试测试焊机的电流、电压、焊接速度等性能指标,确保满足工艺要求。3焊材性能检查检查焊材牌号、成分、力学性能等,确保焊材质量符合规定要求。4焊接试验按照工艺规程进行焊接试验,并对焊缝外观、内部质量等进行检验。5焊工技能评定测试焊工的熟练程度和操作技能,确保符合工艺要求。6环境条件监测监测焊接环境的温度、湿度、气流等因素,确保符合工艺要求。

8.焊接工艺评定的步骤11.确定评定范围明确需要进行焊接工艺评定的项目和范围。22.收集相关信息搜集与焊接工艺评定相关的标准、图纸、工艺文件等资料。33.制定评定计划根据评定范围和收集的信息制定具体的评定计划。44.现场检查由专业人员实地检查焊接工艺的执行情况。55.分析评定结果综合评定结果分析焊接工艺的合规性和改进措施。焊接工艺评定的具体步骤包括确定评定范围、收集相关信息、制定评定计划、现场检查和分析评定结果等。通过有序的评定过程，确保焊接工艺符合标准要求并持续改进。

9.焊接工艺评定的记录详细记录对焊接工艺评定全过程进行详细记录,包括评定方法、评定结果、评定人员、评定时间等关键信息。文档化管理将焊接工艺评定的相关记录文件化管理,妥善保存以备后续查阅和应用。数据归档建立焊接工艺评定的数据库,对所有记录进行归档管理,以便查询分析。完整追溯通过完整的记录,确保整个焊接工艺评定过程可以完整追溯。

10.焊接工艺评定的结果评定结果报告焊接工艺评定结果将详细记录整个评定过程和结论,包括工艺参数、质量检验数据和改进建议,为企业提供全面的焊接质量控制依据。质量验收标准依据相关标准和企业要求,评定结果将明确焊接质量合格的具体标准,指导焊工和检验人员进行后续的质量验收工作。持续改进建议评定报告还将提出针对性的改进措施,供企业参考优化焊接工艺,不断提高焊接质量和生产效率。

焊接工艺评定的修订定期评估定期对焊接工艺评定进行复核和修订，确保符合最新的