某钢筋工程质量通病防治措施范本.pdf

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编订：foonshion

某钢筋工程质量通病防治措

施

Commonqualitycontrolmeasuresforasteelbarproject

解决方案系列编号：FS-FA-04021

某钢筋工程质量通病防治措施

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员

队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

钢筋工程质量通病防治措施

1)竖向钢筋偏位质量通病的防治措施

(1)在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上

预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于

1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和

调节垂直度的作用。

(2)图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减

少竖向主筋因排列问题而产生的位移。

(3)在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时

给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固

定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大

于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇磔时不会发生偏位。

(4)加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严

禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞

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构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层

浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞

偏钢筋骨架。

(5)在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好

脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，

使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安

装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭

曲、不倾斜，还能提高工效。

2)钢筋加工

(1)钢筋开料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和

钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

(2)钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量

标准允许值:对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其

他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

3)钢筋绑扎与安装

(1)钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对

齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

(2)保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800，否

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则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

(3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线

应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时

调整好。

(4)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查:绑扎完

成后再检查，若有错误应即纠正。

(5)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及

时调整。

4)电渣压力焊

(1)在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密

切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作

电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在

参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开

操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即

措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢

筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立

即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下

夹具。

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电渣压力焊焊接工艺适用于直径22-40mm的I级、II级

钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其

焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存

放，以免受潮变质。

(2)焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工

时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。

(3)接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪