制药工程废水处理方案(3篇).docx
第1篇
一、前言
随着制药行业的快速发展，制药工程废水处理问题日益凸显。制药工程废水具有成分复杂、毒性大、色度深、处理难度大等特点，对环境造成严重污染。为了确保废水达标排放，保护生态环境，本方案针对制药工程废水特点，提出了一套完整的废水处理方案。
二、制药工程废水来源及特点
1.来源
制药工程废水主要来源于生产过程中产生的生产废水、生活污水、设备冲洗水、地面冲洗水等。
2.特点
（1）成分复杂：制药工程废水中含有多种有机物、无机物、生物活性物质等，成分复杂。
（2）毒性大：部分制药工程废水含有剧毒物质，如氰化物、重金属等。
（3）色度深：制药工程废水色度较高，对环境造成视觉污染。
（4）处理难度大：由于成分复杂，制药工程废水处理难度较大，对处理技术要求较高。
三、制药工程废水处理方案
1.预处理
（1）调节pH值：根据废水pH值调整至适宜范围，有利于后续处理。
（2）絮凝沉淀：投加絮凝剂，使废水中的悬浮物、胶体等物质凝聚成较大的絮体，便于后续处理。
（3）油脂分离：采用隔油池或气浮池等设施，去除废水中的油脂。
2.主要处理工艺
（1）生物处理
1）好氧生物处理：采用活性污泥法或生物膜法，利用微生物分解废水中的有机物，降低废水中的COD、BOD等指标。
2）厌氧生物处理：采用UASB（上流式厌氧污泥床）或EGSB（膨胀颗粒污泥床）等厌氧反应器，将废水中的有机物转化为甲烷等气体，降低废水中的COD、BOD等指标。
（2）高级氧化处理
1）Fenton试剂氧化：利用Fenton试剂氧化废水中的有机物，将其分解为无害物质。
2）臭氧氧化：利用臭氧氧化废水中的有机物，降低废水中的COD、BOD等指标。
（3）吸附处理
1）活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能，去除废水中的有机物、重金属等污染物。
2）离子交换：利用离子交换树脂去除废水中的重金属离子。
3.深度处理
（1）过滤：采用砂滤、活性炭滤等过滤设施，去除废水中的悬浮物、胶体等物质。
（2）消毒：采用氯消毒、臭氧消毒等方法，杀灭废水中的病原微生物。
4.回用及污泥处理
（1）回用：将处理后的废水回用于生产或绿化等，实现废水零排放。
（2）污泥处理：采用浓缩、脱水、焚烧等方法，对污泥进行无害化处理。
四、废水处理设施及运行管理
1.废水处理设施
（1）调节池：用于调节废水pH值、水量。
（2）絮凝沉淀池：用于絮凝沉淀悬浮物、胶体等物质。
（3）隔油池或气浮池：用于去除废水中的油脂。
（4）生物处理设施：包括好氧反应器、厌氧反应器等。
（5）高级氧化处理设施：包括Fenton试剂氧化池、臭氧氧化池等。
（6）吸附处理设施：包括活性炭吸附池、离子交换池等。
（7）过滤设施：包括砂滤池、活性炭滤池等。
（8）消毒设施：包括氯消毒池、臭氧消毒池等。
2.运行管理
（1）加强废水监测：定期对废水进行监测，确保处理效果。
（2）优化运行参数：根据实际情况，调整运行参数，提高处理效果。
（3）设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（4）人员培训：加强对操作人员的培训，提高操作技能。
五、结论
本方案针对制药工程废水特点，提出了一套完整的废水处理方案。通过预处理、生物处理、高级氧化处理、吸附处理、深度处理等环节，实现制药工程废水的达标排放。同时，加强运行管理，确保废水处理设施稳定运行。该方案具有可行性、经济性、环保性等优点，可为制药企业废水处理提供参考。
第2篇
一、前言
随着制药行业的快速发展，制药工程废水排放问题日益突出。制药工程废水含有大量的有机物、悬浮物、重金属离子等污染物，若不经处理直接排放，将对环境造成严重污染。因此，对制药工程废水进行处理，实现废水的达标排放，是保障生态环境安全和人类健康的重要措施。本文针对制药工程废水特点，提出一种综合性的废水处理方案。
二、制药工程废水特点
1.废水量大：制药工程生产过程中，废水产生量大，且随生产规模扩大而增加。
2.废水成分复杂：制药工程废水含有多种有机物、悬浮物、重金属离子等污染物，成分复杂。
3.废水毒性大：部分制药工程废水具有毒性，如抗生素、激素等，对环境和人体健康危害较大。
4.废水色度大：制药工程废水色度较高，影响水体景观。
三、制药工程废水处理方案
1.预处理阶段
（1）调节池：将制药工程废水集中收集，调节废水pH值，降低悬浮物浓度，减轻后续处理工艺的负荷。
（2）格栅：拦截废水中的较大悬浮物，防止对后续处理工艺的损害。
2.主要处理工艺
（1）生物处理
1）好氧处理：采用活性污泥法或生物膜法，将废水中的有机物转化为无害的二氧化碳和水。
2）厌氧处理：在无氧条件下，将有机物分解为二氧化碳、水、硫化氢等物质。
（2）深度处理
1）混凝沉淀：通过投加混凝剂，使废水中的悬浮物、胶体等污染物凝聚成较大颗粒