离散制造业数字化规划方案（ERP+PLM+MES+SRM+CRM+WMS） (1).pptx
离散制造业数字化规划方案（ERP+PLM+MES+SRM+CRM+WMS）
目?录CATALOGUE02ERP系统深度应用01总体规划框架03PLM系统实施策略04MES与WMS协同优化05SRM与CRM整合方案06保障体系与持续改进
总体规划框架01
技术创新战略规划需求梳理资源评估风险管控系统升级业务需求与痛点分析运营管理优化制造流程，提升生产效率与产品质量，实现精益生产目标。目标设定引入智能制造系统，实现生产过程的自动化与信息化管理。实施规划实时监控价值导向执行方案风险预警重点把控节点控制协同优化策略调整资源管理优化资源配置，提升设备利用率，降低运营成本。资源整合通过数字化系统实现预算执行与成本分析的智能化管理。预算控制采购优化资源评估合理分配动态调整预算编制成本控制持续优化风险预判
接口网关扩展模块云平台数据层数据交互界面集成安全层传输加密总体架构全球访问服务化硬件层云部署计算资源对象存储关系数据库扩展服务生产管理人员管理供应链管理其他系统规划引入智能算法优化生产排程和供应链预测应用层系统集成逻辑架构
Q1Q4Q2Q3核心目标一：提升生产效率，优化资源配置，降低运营成本2024年度数字化规划方案–离散制造部系统选型系统实施系统优化系统上线完成MES系统上线，通过SRM验收，实现全系统稳定运行完成SRM系统测试，优化CRM流程，完善WMS功能1开展系统集成测试，优化业务流程，完成用户培训2完成ERP系统部署，实施PLM系统，开展MES与ERP集成开展ERP系统选型，完成PLM需求分析，启动MES规划实施目标与阶段划分系统部署与集成系统测试与流程优化系统切换与验收ERP上线数据迁移系统切换PLM验收功能验证用户验收需求调研与方案设计核心目标二：实现全流程数字化管理
ERP系统深度应用02
资源计划核心模块设计对ERP资源计划模块进行全面测试验证，确保系统功能完整、性能达标，满足业务需求模块验收测试交付总结将ERP资源计划模块实施分解为数据准备、系统配置、测试验证等具体任务，制定详细实施计划任务规划任务时间进度明确ERP资源计划模块的功能定位、实施范围及业务边界，确保系统与企业战略目标一致模块目标目标范围评估ERP资源计划模块的实施效果，总结经验教训，持续优化系统功能和业务流程实施评估优化复盘评估识别ERP资源计划模块实施中的数据质量、流程优化、系统集成等风险，制定风险应对预案风险管控应对预案风险评估ERP资源计划模块实施所需的人力、IT基础设施及财务预算，组建跨部门实施团队资源准备团队资源模块规划实施控制验收
生产订单管理预算管理财务报告与分析应收应付管理财务数据与业务数据集成成本核算与控制实现生产订单的创建、排产、跟踪和关闭，提高生产计划的执行率。实时采集生产数据，计算产品成本，并进行成本控制和差异分析。实现财务数据与业务数据的自动集成和同步，确保数据的准确性和一致性。建立全面预算管理体系，包括成本预算、费用预算等，实现预算控制和绩效评估。根据财务数据生成各类财务报告和分析报表，为决策提供支持。实现应收应付账款的自动核算和对账，提高资金流转效率和准确性。生产与财务流程重构
123ERP系统深度应用，实现全价值链数据贯通，提升企业整体运营效率。基础与业务数据高效交互，确保产品、制造、资源及客户信息的无缝流转。数据应用功能全面，涵盖分析、监控、决策支持，助力企业优化与提升。全价值链数据贯通
PLM系统实施策略03
产品案例研发期推广期成长期成熟期衰退期产品A产品B案例C案例D制定产品概念，验证技术，创建原型，明确产品特性和功能，确保产品可行性和可实施性。用户基础扩大，销售增长，持续改进产品以满足市场需求，提升竞争力。技术渗透率达临界值，技术效能不再增长，整体科技效能释放空间耗尽，效能曲线斜率归零。产品上市，全面推广，收集用户反馈，建立品牌认知和用户基础。技术渗透率趋近峰值，市场稳定，面对竞争，产品保持稳定并针对性改进以维持市场份额。案例G产品E产品F产品全生命周期管理
跨部门协同设计建立协同设计环境，支持多部门、多专业的人员共同参与产品设计，提高设计效率。实时协同编辑支持多用户实时协同编辑同一份文档或图纸，实现信息的即时共享和更新。知识库建设建立企业知识库，将研发过程中的经验、技术、规范等进行分类、整理、存储和分享。知识搜索与利用提供便捷的知识搜索工具，方便用户快速找到所需知识，提高知识利用率。项目管理与协作提供项目管理工具，支持项目计划、进度、资源等方面的协同管理，确保项目按时交付。社交化协作结合社交化工具，促进团队成员之间的沟通交流，增强团队协作氛围。研发协同与知识库建设010402050306
工艺数据定义统一规定工艺数据的格式、命名规则、存储方式等，确保数据的一致性和准确性。工艺模板库建立标准化的工艺模