工业产品几何量检测 课件 3-2-3-1圆跳动误差检测.pptx

模块三零件几何误差检测201XX工业产品几何量检测

知识点：零件跳动误差检测一圆跳动误差检测二全跳动误差检测任务八零件位置误差检测

圆跳动误差的测量圆跳动是指关联要素绕基准轴线作无轴向移动旋转一圈，任一测量面所允许的最大跳动量。圆跳动分为：径向圆跳动、端面圆跳动、斜向圆跳动。1）径向圆跳动1.圆跳动径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任意测量平面内，半径差为公差值t、且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域。

圆跳动误差的测量2）端面圆跳动端面圆跳动公差带是在与基准轴线同轴的任一直径的测量圆柱面上，沿母线方向宽度为公差值t的圆柱面的区域。

圆跳动误差的测量3）斜向圆跳动斜向圆跳动公差带是在与基准轴线同轴的任一测量圆锥面上，沿母线方向宽度为公差值t的圆锥面的区域。

打表法测径向圆跳动误差（一）圆跳动误差的测量1）径向圆跳动测量——打表法①V形块上测量径向圆跳动误差：a.将被测件放在V形块上，并在轴向定位。使指示器测头在被测表面的法线方向与被测表面接触。b.转动被测件，观察指示器的示值变化，在被测件回转一周过程中指示器读数的最大差值，即为单个测量截面上的径向跳动误差值。c.按上述方法测量若干个截面，取各截面上测得的跳动量中的最大值，作为该件的径向跳动的误差值。所用设备：平板、V形块、指示表、表架2.圆跳动误差检测

圆跳动误差的测量②若被测件有顶尖孔，并以此顶尖孔定位加工出的被测表面，则可用两顶尖的连线来模拟体现基准轴线。测量时，将被测件安装在两顶尖之间，如图所示，其测量方法同上。打表法测径向圆跳动误差（二）

圆跳动误差的测量测量步骤：a.将导向心轴穿入基准孔内，同时安装在两顶尖（或V形块）之间，指示器在被测表面的法线方向与测表面接触。b.转动被测件，在一周过程中指示器读数最大差值，即为单个测量截面上的径向跳动。③对于以孔心线为基准轴线的径向圆跳动误差，可用图所示的方法测量。打表法测径向圆跳动误差（三）

圆跳动误差的测量①轴向圆跳动（又称端面跳动）误差，常用如图所示的方法测量。测量步骤：a.将被测件置于V形块上，并在轴向定位，使指示器测头平行于基准轴线与被测端面接触。b.转动被测件，在一周过程中，指示器读数最大差值，即为该测量圆柱面上的轴向圆跳动误差值。c.按上述方法，测量若干个圆柱面，取各测量圆柱面上测得的跳动量中，最大值，作为该零件的轴向圆跳动误差值。2）轴向圆跳动误差的测量——打表法

圆跳动误差的测量②对于以孔中心线为基准轴线的轴向圆跳动误差，可以图所示的方法测量。测量方法：将导向心轴穿入基准孔内，并安装在V形块（或顶尖）上，指示器测头在平行于基准轴线的方向上与被测端面接触。测量方法及数据处理同上。

圆跳动误差的测量3）斜向圆跳动误差的测量——心轴打表法所用设备：导向套筒、指示表、表架斜向圆跳动误差，一般是以导向套筒的孔心线来模拟体现基准轴线，测量方法如图所示。

圆跳动误差的测量a.将被测件固定在导向套筒内，导向套筒与被测件的基准轴为间隙配合，并使被测件在轴向固定，使指示器测头在被测表面的法线方向与其接触。b.转动被测件，在一周过程中，指示器读数最大值，即为被测圆锥截面上的斜向圆跳动误差值。c.按上述方法，在若干个圆锥截面上测量，取各测量圆锥上测得的跳动量中的最大值，作为该零件的斜向圆跳动误差值。测量步骤：

圆跳动误差的测量1）径向圆跳动误差的评定径向圆跳动误差的最小包容区域，是在垂直于基准轴线的任一测量截面内，半径差为最大跳动量两同心圆之间的区域，该同心圆的圆心在基准轴线上。3.圆跳动误差评定

圆跳动误差的测量轴向圆跳动误差的最小包容区域，是与基准轴线同轴的、任一测量圆柱面上一段长度为最大跳动量的圆柱表面的区域。2）轴向圆跳动误差的评定

圆跳动误差的测量斜向圆跳动的最小包容区域，是与基准轴线同轴的任意一测量圆锥面上，沿直母线方向、长度为最大跳动量的圆锥表面的区域。3）斜向圆跳动误差的评定

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