工业产品几何量检测课件 5-1-4-1影像法测量牙型半角 .pptx

工业产品几何量检测课件 5-1-4-2轴切法测量牙型半角 .pptx 模块五螺纹误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：螺纹牙型半角的测量一影像法测量牙型半角任务十螺纹的单项测量二轴切法测量牙型半角 轴切法测量牙型半角1.轴切法测量牙型半角测量原理：与影像法基本相同。测量时使测量刀的刀刃与被测螺纹牙廓密合，以测量刀的刻线进行瞄准定位。测量刀的选取：1)螺距0.5—3mm，用刻线距l为0.3mm的测量刀2)螺距3—6mm，用刻线距l为0.9mm的测量刀轴切法测量牙型半角注意：1)对刀时，需把立柱倾斜一个螺纹升角；对刀完毕，柱调回零位。2)对刀时，测量刃不得与牙型侧面来回摩擦3)测量刀应正确压线不正确正确正确不正确感谢聆听

2025-06-08 约小于1千字 5页立即下载

工业产品几何量检测课件 5-1-2-3影像法测量中径 .pptx 模块五螺纹误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：螺纹的中径测量一螺纹千分尺测量中径参数任务十螺纹的单项测量二三针法测量外螺纹中径三影像法测量中径四轴切法测量中径 影像法测量中经1.影像法测量中径1)测量原理影像法是指由工具显微镜照明系统出来的平行光照射工件，然后通过物镜将螺纹轮廓成象在分划板上，用分划板上的米字线进行瞄准，并进行比较测量。 影像法测量中经2)测量步骤：a.安装工件；b.调焦、调光圈；c.把显微镜立柱倾斜一个螺纹升角；d.移动显微镜和被测件，使被测螺纹牙廓进入目镜视场，纵向移动工作台（横向工作不能移动），调整到该牙型的沟槽宽度等于基本螺距的一半（单一中径），记下横向读数y

2025-06-11 约小于1千字 6页立即下载

工业产品几何量检测课件 2-2-2-1影像法测量外圆锥角度 .pptx 模块二零件角度误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：零件锥度的间接检测一影像法测量外圆锥角度二轴切法测量外锥度角度任务五零件锥度误差检测三正弦规测量锥角四钢球法测量内锥度角度 影像法测量外圆锥角度影像法测量外圆锥角度测量时，在锥体两端，轴向距离为L处分别测得两剖面的锥体直径d1和d2，测锥体的圆锥角度为：锥度：感谢聆听

2025-06-12 约小于1千字 4页立即下载

工业产品几何量检测课件 5-1-3-1影像法测量螺距.pptx 模块五螺纹误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：螺纹的螺距测量一影像法测量螺距任务十螺纹的单项测量二轮廓目镜法测量螺距三轴切法测量螺距 影像法测量螺距1.影像法测量螺距使目镜米字中心线在螺纹轮廓影像中径线附近压线①测量时在位Ⅰ压线，记下纵向读数X1②横向滑台不动，移动纵向滑台，使米字线在相同名牙侧Ⅲ处压线，纵向读数X2③两次读数之差即为P=X2-X1为消除安装导致的被测螺纹轴线与测量轴线不一致，分别测出左右两侧螺距，取平均值作为测量结果：感谢聆听

2025-06-09 约小于1千字 4页立即下载

工业产品几何量检测课件 2-2-2-4钢球法测量内锥度角度 .pptx 模块二零件角度误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：零件锥度的间接检测一影像法测量外圆锥角度二轴切法测量外锥度角度任务五零件锥度误差检测三正弦规测量锥角四钢球法测量内锥度角度钢球法测量内锥度角度钢球圆柱法用直径尺寸精确确定的钢球或圆柱，配合其他计量器具，可以实现角度或锥度的间接测量。1）钢球法测量内孔如图所示为钢球法测量内锥孔锥度，计算公式为：式中：α——圆锥角D、d——大小钢球的直径，单位为㎜；h1h2——用其它计量器具测出的钢球位置参数，单位为㎜；感谢聆听

2025-06-08 约小于1千字 4页立即下载

工业产品几何量检测课件 4-1-5-2测量方法 .pptx 模块四零件表面粗糙度检测201XX工业产品几何量检测知识点：触针法测量表面粗糙度二测量方法任务九零件表面粗糙度检测一电动轮廓仪仪器简介测量方法1.测量方法测量可分为单次测量和多次测量。1）单次测量：a.放置好被测工件；b.调整升降手轮，使传感器测头与工件表面接触；c.将启动手轮向左扳到启动手柄限片位置，同时将传感器带回到初始位置，再把启动手柄转到右端；测量方法d.用鼠标左键点击‘测量’按扭，显示如下窗口：如图所示。注意：用鼠标左键点击‘传感器滑行’按钮，传感器向前滑行。用鼠标左键点击‘传感器滑止’按钮，传感器停止滑行。测量方法e.用鼠标左键点击‘启动测量’按钮，屏幕上端的窗口显示被测对

2025-06-08 约小于1千字 6页立即下载

工业产品几何量检测课件 3-2-2-2位置度误差的测量.pptx 模块三零件几何误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：零件位置误差检测一同轴度误差的测量二位置度误差的测量任务八零件位置误差检测三对称度误差的测量位置度误差的测量位置度是指实际位置对其理想位置所允许的变动全量。1）位置度1）点的位置度公差带是直径为公差值Φt，且以点的理想位置为中心的圆或球内的区域。位置度误差的测量2）线的位置度公差带是直径为公差值Φt，且以线的理想位置为轴线的圆柱面的区域。线的位置度位置度误差的测量3）面的位置度公差带是距离为公差值Φt，且以面的理想位置为中心对称配置的两平行平面之间的区域。面的位置度位置度误差的测量2.位置度误差检测1）点的位置度误差检测测量点

2025-06-12 约1.56千字 18页立即下载

工业产品几何量检测课件 3-2-2-1同轴度误差的测量.pptx 模块三零件几何误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：零件位置误差检测一同轴度误差的测量二位置度误差的测量任务八零件位置误差检测三对称度误差的测量同轴度误差的测量同轴度公差带是直径为公差值Φt，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。同轴度误差的测量根据被测零件的形状不同，有三种形式：孔与孔、轴与轴和孔与轴的同轴度误差。1）同轴度线的同轴度公差同轴度误差的测量2.同轴度误差检测1）轴类零件同轴度误差的测量所用设备：平板、V形块、两块指示表及表架——打表法同轴度误差的测量a.公共基准轴线由V形块模拟体现。b.将被测件基准轮廓要素中的截面放置在两个等高的刀口状V形块上，将两指示器分别与被测轮

2025-06-10 约1.26千字 12页立即下载

工业产品几何量检测课件 3-2-1-2垂直度误差的测量2.pptx 模块三零件几何误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：零件方向误差检测一平行度误差的测量二垂直度误差的测量任务八零件位置误差检测三倾斜度误差的测量垂直度误差的测量垂直度误差评定面对面垂直度误差的最小包容区域，是用垂直于基准的两个平行平面包容被测实际面，被测实际面上至少有两点或三点与这两平行面接触，并在基准平面上的投影具有如图所示形式。1）面对面平行度误差评定垂直度误差的测量例：用水平仪测量零件的面对面垂直度误差时，基准面和被测面各点的数值在基准面和被测面上测得的数据如表所列，现用图解法求其垂直度误差值。测点序号012345基准面0+0.5-1+1.5-0.5-0.50+0.5-0.5

2025-06-09 约小于1千字 8页立即下载

工业产品几何量检测课件 3-2-1-1平行度误差的测量2.pptx 模块三零件几何误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：零件方向误差检测一平行度误差的测量二垂直度误差的测量任务八零件位置误差检测三倾斜度误差的测量平行度误差的测量平行度误差评定评定面对面平行度误差的最小包容区域，是用平行于基准的两平行平面来包容被测面，被测面至少有两个实测点分别与两平行平面接触，一个为最高点，一个为最低点。1）面对面平行度误差评定平行度误差的测量评定线对面平行度误差的最小包容区域，也是用平行于基准的两平行平面来包容被测线，被测线至少有两个实测点分别与两平行平面接触，一个为最高点，一个为最低点。2）线对面平行度误差评定平行度误差的测量评定面对线平行度误差的最小包容区域

2025-06-09 约小于1千字 7页立即下载

工业产品几何量检测课件 3-1-1-2平面度误差的测量2.pptx 模块三零件几何误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：零件样板角度的检测一直线度误差的测量二平面度误差的测量任务七零件形状误差检测三圆度误差的测量平面度误差的测量平面度误差评定平面度误差的评定方法有:最小包容区域法、最小二乘法、对角线平面法和三远点平面法。其中最小包容区域法的评定结果小于或等于其他三种评定方法。当用最小包容区域来评定平面度误差值时，由两平行平面包容实际表面时，至少有三点或四点与之接触，有下列三种准则：平面度误差的测量（1）三角形准则：至少有三个高(低)极点与一个平面接触，有一个低(高)极点与另一个平面接触，并且这一个低(高)极点的投影落在上述三个高(低)极点连成的三角

2025-06-10 约1.05千字 11页立即下载

工业产品几何量检测课件 3-1-1-2平面度误差的测量1 .pptx 模块三零件几何误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：零件样板角度的检测一直线度误差的测量二平面度误差的测量任务七零件形状误差检测三圆度误差的测量平面度误差的测量1.平面度平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面间的区域。平面度公差平面度误差的测量2.平面度测量方法平面度误差测量可采用打表法、干涉法、液面法、光束平面法等，可根据零件大小采用相应的测量方法。平面度误差测量直接方法间接方法间隙法水平仪法打表法干涉法准直仪法跨步仪法光轴法液面法平面度误差的测量当用平板或仪器工作台面作为测量基面时，可用打表法测量。适用于中、小平面的平面度误差测量。被测表面置于平板上，并调整至约与平板平行的

2025-06-11 约2.86千字 24页立即下载

工业产品几何量检测课件 2-1-3-2燕尾槽斜角的测量 .pptx 模块二零件角度误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：零件角度的间接检测一V形块角度的测量二燕尾槽斜角的测量任务四零件角度的检测燕尾槽斜角的测量1.燕尾槽斜角测量方法一取半径分别为r1和r2的两对圆柱，先后放入内或外燕尾槽中，将两圆柱紧靠燕尾槽两斜面，用量块组和千分尺分别测量出内或外燕尾槽中两圆柱之间的距离。设内燕尾槽两圆柱之间的距离分别为M1和M2，外燕尾槽两圆柱之间的距离分别为M3和M4。1）两对标准圆柱测量燕尾槽斜角的测量内燕尾槽的斜角α为：外燕尾槽的斜角β为：燕尾槽斜角的测量2.燕尾槽斜角测量方法二取半径为r的标准圆柱，将圆柱分别放在燕尾槽里的两个位置：放在第一个位置时，圆

2025-06-11 约小于1千字 7页立即下载

工业产品几何量检测课件 6-4-2-2用公法线千分尺的测量.pptx 模块六齿轮误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：公法线长度偏差的测量一用公法线指示规的测量二用公法线千分尺的测量三用万能测齿仪的测量任务十五影响齿轮侧隙的偏差及检测用公法线千分尺的测量1.公法线千分尺测量图所示为用公法线千分尺测量的情形。它是在普通的千分尺上安装两个平面测头，操作简便，能测量公法线长度的绝对值，但测量准确度不高。。公法线千分尺感谢聆听

2025-06-11 约小于1千字 4页立即下载

工业产品几何量检测课件 2-1-3-1V形块角度的测量 .pptx 模块二零件角度误差检测201XX工业产品几何量检测知识点：零件角度的间接检测一V形块角度的测量二燕尾槽斜角的测量任务四零件角度的检测 V型块角度的测量1.V形块角度测量方法一被测角度块置于测角仪工作台上，工作台与度盘一起旋转。首先用自准直望远镜瞄准角度块的Ⅰ面，由读数显微镜中读取读数A1，然后旋转工作台，使自准直望远镜瞄准角度块Ⅱ面，读取A2，则A2-A1之差即为被测角α的补角β。 V型块角度的测量精度较高的V形块的角度可在平台上用两个直径不同的高精度圆柱、量块和测微计等进行间接测量。将V形块放在0级平板上，先将较小的圆柱放置于V形槽内，用测微仪测量圆柱最高线至平板高度，然后用量块比较测量出

2025-06-12 约小于1千字 11页立即下载

工业产品几何量检测 课件 5-1-4-1影像法测量牙型半角 .pptx

工业产品几何量检测课件 5-1-4-1影像法测量牙型半角 .pptx