测量系统分析(MSA)控制程序.doc
XX有限公司
■ISO9001□ISO14001□QC080000□EICC
编号
管理手册■程序文件□管理规范
版次
A0
测量系统分析(MSA)控制程序
修订日期
页次
第PAGE6页共NUMPAGES6页
文件修（制）订履历一览表
NO.
生效日期
版本
更新页码
摘要
修订部门
修订人员
1
2
3
4
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10
文件评审与分发部门表
在（）内打“√”表示需要该责任部门对文件内容进行评审会签，同时需要将该文件发放至该部门。没有打“√”的部门则不需要对文件进行会签与发放。
会签部门
会签人
会签日期
会签部门
会签人
会签日期
（√)业务部
运营中心
(√)消费电子生产部
（√)PM部
()穿戴产品生产部
（√)企划部
()表面处理生产部
（√)采购部
(√)精密模切生产部
（√)工程部
(√)人力资源部
（√)技术部
(√)厂务部
（√)品质部
(√)体系管理部
签核栏
制定
审核
批准
文件发行章
1.0制定目的
为公司各类计量型、计数型量具的测量系统分析提供指导。
2.0适用范围
适用于本公司计量型、计数型量具测量系统分析的管理。
3.0术语定义
3.1MSA：(MeasurementSystemsAnalysis)?测量系统分析。
3.2GRR:（GaugeRepeatabilityandReproducibility）指“测量系统的重复性和复现性”，表示测量的重复性（Repeatability）与再线性（Reproducibility）。
3.3测量系统误差模型:本作业指导书采用的误差模型为S.W.I.P.模型。
3.4系统变差来源于以下几大方面:标准(Standard）零件（Work）仪器（I）、人员/程序(Person/Procedure）环境(E)。
3.5测量系统:对测量单先进行量化或对被测的特性进行评沽，所使用的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境及假设的集台。
3.6分辨力:测量装置和标准的测量解析度、刻度限制、或最小可检出的单位。与最小可读单位研究，即通常所说的最小刻度值，但当仪器刻度较粗略时，允许将最小刻度值估读为原来的一半作为仪器的可视分辨力。
3.7重复性:当测量条件已被确定和定义一一在确定的零件、仪器、标准、方法、操作者、环境和假设之下测量系统内部的变差（EV）。
3.8再现性:传统上将再现性称为“评价人之间”的变差(AV)。指的是不同评价人使用相同的仪器对同一产品上的同一特性，进行测量所得的平均值的变差。但对于操作者不是变差的主要原因的测量过程，上述说法是不正确的。ASTM的定义为:再现性是指测量的系统之间或条件之间的平均值变差。它不但包括评价人的变差，同时还可能包括:量具、试验室及环境的不同，除此之外，还包括重复性。
3.9偏倚:对相同零件上同一特性的观则平均值与真值（参考值）的差异。
3.10线性:在测量设备预期的工作（测量）量程内，偏倚值的差异。
3.11为计算重复性(Repeatability)，在其取得数据时应符合下列条件：
◆同一人员◆相同的归零条件
◆同一产品◆同一位置
◆同样的环境条件◆数据要在短时间内取得重复性的目的只是要获知设备的变异性。
再现性(Reproducibility)则希望获知不同条件下的变异，因此取得数据时应符合下列条件：
◆不同的人员◆相同的归零条件
◆相同的位置◆相同的环境
◆数据宜在较长期间内取得
3.12根据数据类型不同GaugeRR评估分为计数型Discrete(离散型）和计量型Continuous（连续型）。
计数型特征GRR（AGRR）:AttributeGaugeRepeatabilityReproducibility主要针对定性特征，如外观，结果等的判定，其量测结果用OK/NG,Pass/Fail来记录.计量型变异GRR（VGRR）:VariableGaugeRepeatabilityReproducibility主要针对可以量化数值，如尺寸.压力.温度.扭矩等。其量测结果用具体数值来记录。
职责权限
品质部：品质部负责制订测量系统分析计划，并对统计分析结果进行评估。
5.0工作程序
5.1分析的原则
5.1.1测量系统分析的对象
测量系统分析针对的对象是控制计划中提及的测量系统。本程序文件针对的是非破坏性的测量系