梁体安装方案.docx

梁体安装方案

预制箱梁拟采用200t架梁机进行吊装并架设，每一块预制箱梁中梁自重约100t，边梁约107t。

一、预制梁的移位和运输

①本工程预制箱梁均采用外购，运至施工现场进行安装。

②预制箱梁运输是利用运梁平车来完成。梁的运输采用一组载重平车沿道路行走，用慢速绞车牵引至导梁架位置，由导梁架进行架梁。

预制箱梁架梁机直接在桥下吊运，再利用架梁机安放预制箱梁到设计位置。

二、梁体安装

1）工艺流程

架桥机架设步骤为：组装完成（或上一孔安装完成）→架桥机行走前准备→中支腿纵移→架桥机纵移→架桥机就位→梁体运输→逐片安装就位→横隔板焊接→一孔架设完毕→循环架设下一孔。

2）施工方法

架桥机架梁步骤及示意图如下：

步骤1：行走前准备：联结临时斜撑，安装后支腿元宝梁，两小车移到架桥机后部，稍顶起后顶高支撑千斤顶将运梁平车移到架桥机后支腿处并与元宝梁联结，前支腿上部与主梁下弦锚固，利用葫芦或其他联结架将前支腿与盖梁或已安装好的梁拉紧。

步骤2：前支腿自行顶高，拆除中支腿与主梁间的锚固，利用起吊小车把中支腿移到前面，调整中支腿到合适位置，收起前支腿千斤顶和后顶高支撑千斤顶，使架桥机主梁落在中支腿和后支腿处运梁台车上。

步骤3：拆除前支腿与主梁及盖梁间的锚固，利用中支腿上行走机构及运梁平车的动力使架桥机移动到主梁前顶高支撑处于前一跨桥墩顶预定位置，顶高前顶高支撑千斤顶，使架桥机主梁水平，将签订高支撑与盖梁固定。

步骤4：利用起吊小车将前支腿横移钢梁移到前跨墩顶预定位置并固定，同时利用前支腿上的吊挂轮使前支腿纵移到前墩顶钢轨处，收起前顶高支撑，使前支撑落在横移钢轨上（注意调整架桥机主梁水平）同时将前支腿与盖梁拉紧锚死，准备再次位移主梁。

步骤5：利用中支腿上的行走机构及运梁平车的动力将架桥机主梁再次纵移到如图所示的位置，将前支腿上部与主梁下弦锚固，中支腿上部与主梁下弦锚固，拆除前支腿与盖梁之间的锚固，拆除后支腿处运梁平车和元宝梁，架桥机具备再次架梁条件。

①架桥机过孔时要注意如下几点

a、在行走前，临时斜撑必须连接牢固；

b、过孔后主梁必须水平，不允许出现纵坡，防止天车运梁时滑行失稳倾覆；

c、前支腿就位后必须需与盖梁拉紧锚死；

d、主梁就位后，前支腿与盖梁间锚固解除前，前支腿与中支腿必须与主梁下弦锚固；

e、前支腿、中支腿下的横移轨道必须在盖梁及已安装的T梁安装牢固，并且顶面要保证水平，不允许有坡度。

②梁体安装及就位的注意事项：

a、施工现场严格实行统一指挥，在吊装过程中，严禁非施工人员进入施工现场。现场施工人员要分工明确，定岗定人，施工中严格遵守安全技术操作规程。

b、各种机具、设备在施工前要进行严格检查，使用后要进行认真保养，在使用过程中设专人负责检查和维修。

c、起吊前，要特别注意检查梁吊得正不正，落梁后检查支撑是否牢固，起落要缓慢平稳，不得发生急升稳落或冲击现象。

d、临时支座：采用活塞套筒式临时支座，临时支座内所装细砂不允许有大颗粒，在装之前必须烘干，并且在安设前必须预压，预压荷载不小于支撑梁体所应承受的荷载加上架桥机运梁横移的荷载，要求套筒式临时支座在承担以上荷载后不得失稳。在安装后要按设计要求保证位置和高程的准确，同时对其做好防雨保护。

e、永久支座：在架梁前安设永久支座，通过测量，定出中心线，确保支座位置准确。清除垫石顶面浮砂，保证顶面清洁、平整、无油污。同时对梁底(或梁底钢板)与支座接触面检查，应保证水平与平整。支座安放时要保证支座的中心与垫石中心重合。架梁、落梁时操作应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。

f、梁体起吊和运输时，注意保持梁体的稳定。梁体运输、架设时，加强安全检查，每架设一孔严格进行一次全面安全检查，发现问题及时停止并处理后再继续架设，禁止带病工作。

g、梁体架设前，对所有可能造成不利影响的因素或部位，均按要求进行施工荷载验算，以确保施工阶段结构安全。架桥机前移遵循“慢加速、匀移动”，尽可能减少架桥机对墩顶的水平冲击力。

h、梁体架设后，及时连接中横梁及端横梁钢筋，以增加梁体的稳定性。

i、施工时特别注意墩柱的稳定性，尽量减少墩顶不对称荷载，必要时可采取临时加固措施，确保墩柱的稳定。

三、预制梁安装顺序

预制箱梁安装方向按里程前进方向进行，先进行左幅桥梁体吊装，再进行右幅桥梁体吊装，采用架梁机架设。