反应器、热高压分离器吊装方案.docx
金陵石化炼油厂
150万吨存加氢裂化装置
反应器、热高压分离器吊装方案
JLJQ—05
编制：
审核：
批准：
中国石化集团第二建设公司
金陵石化力口氢裂化工程项目部
2004年5月5日
审 批栏
审 批栏
审批栏
部 门
审批意见
施工管理办公室
经营财务办公室
物资供应办公室
技术质量办公室
综合办公室
项目部总工程师
部门
审批意见
人力资源处
工程管理处
经营计划处
安全技术处
器材设备处
技术质量处
TOC\o1-5\h\z\oCurrentDocument.0工程概述 1
.0项目组织机构 1
\oCurrentDocument.0编制依据： 2
.0吊装实物量 2
\oCurrentDocument.0吊装原则 2
.0吊装平面布置（见平面布置图） 2
\oCurrentDocument.0吊装顺序 3
.0典型吊装方案 3
反应器R1002吊装 3
\oCurrentDocument热高压分离器V1002吊装 7
\oCurrentDocument.0吊车使用周期 8
\oCurrentDocument.0地基处理 9
\oCurrentDocument.0吊装操作流程 10
\oCurrentDocument.0安全技术措施 11
.0机索具材料表 18
.0吊装平面图 19
.0吊装图 21
.0工程概述
中国石化股份有限公司金陵分公司150万吨/年加氢裂化装置为新建装置，位于一套常减压装置的北侧，十号路的南侧，在一号路和三号路之间的预留地，装置长141米，宽94米。
整个装置由我公司承担安装工作，在所有的吊装项目中以反应器R1001和R1002吊装重量最大，难度最高。
紧邻装置界区周边均是正在生产用的管廊，装置区域内设备、钢结构、管道布置紧密，没有空余场地，可利用的有效施工区域相当狭小。反应器吊装需要很大的场地,故下列项目暂缓施工，待反应器就位后再施工：2#管桥的14-17轴线的土建基础暂缓施工；4#管桥的C-D轴线的土建基础暂缓施工；E-1016的土建基础暂缓施工；F-1001节能装置的安装工作暂缓施工；构-7的部分土建基础暂缓施工。因此，将对工程总的施工进度造成很大的影响。
综合考虑设备、场地、费用等各种因素，反应器采用吊车吊装，吊车选型为DEMAGCC4800型800t履带吊、DEMAGCC-1800型300t履带吊。
.0吊装指挥机构
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主要人员职责
吊装总指挥对大型设备吊装工作的总体运行进行协调控制，提供资源保证。
吊装副总指挥负责现场的指挥和管理工作。
吊装现场指挥负责组织吊装方案的实施。应由有实践经验、技术水平较高、组织能力较强的人担任，应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规定。
材料负责人根据吊装工作所需要的器具和材料及时供应，并做到保质保量。
设备负责人负责对进场施工设备的状况进行核实确认。负责设备的日常维护管理，参与风险评估工作。
技术负责人负责吊装技术指导，参加技术交底，参加技术攻关工作，参与风险评估和吊装前的检查确认。
安全负责人负责提出HSE实施计划，监督HSE管理的实施。
质量负责人负责审查、确认特殊作业人员上岗资格，参加到货设备的检查和验收,组织设备基础验收、检查确认施工质量。
.0编制依据：
.1设备平面布置图
.2反应器、热高压分离器设备图
3大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515-90）
4石油化工工程起重施工规范（SH/T3536-2002）
5DEMAGCC4800型800t履带吊性能资料（见附件）
6DEMAGCC1800型300t履带吊性能资料（见附件）
4.0吊装实物量
序号
位号
名称
规格（mm）
设备净重（Kg）
1
R1001
加氢精制反应器
64,200x20,012x(232MIN+6.5)
440,000
2
R1002
加氢裂化反应器
64,200x23,580x(230MIN+6.5)
550,000
3
V1002
热高压分离器
63400x14792x(180MIN+6.5)
180,000
.0吊装原则
合理安排吊装顺序，尽可能少移车，尽可能减少吊车的闲置台班。装置的主干道始终保持通畅。
.0吊装平面布置（见平面布置图）
800t吊车站位于设备基础北侧，吊车转盘中心到两台反应器R1001、R1002基础中心的距离都是11米,距热高压分离器V1002基础中心32米。吊车直接在吊装位置组车,
接杆方向朝西，保证了在吊车组车时，装置中间的消防通道畅通。
300t吊车除用于溜尾外，还要协助800t吊车