DG—12039型火电厂锅炉高硫无烟煤烟气喷雾干燥法脱硫和袋式除尘系统设计.pdf

1绪论

喷雾干燥法脱硫技术是20世纪80年代迅速发展起来的一种半干法脱硫工艺。喷雾干燥法是目

前市份额仅次于湿钙法的烟气脱硫技术，其设备和操作简单，可使用碳钢作为结构材料,不存在

有微量金属元素污染的废水.目前，喷雾干燥法主要用于低硫煤烟气脱硫，用于高硫煤的系统只

进行了示范研究，尚未工业化.

1.2工艺流程及设备

喷雾干燥法的工艺过程主要包括吸收剂制备、吸收和干燥、固体废物捕集以及固体废物处置四

个主要过程。

13烟气脱硫与干燥原理

当S色烟气进入喷雾干燥塔后，立即与雾化浆液混合，气殂中町迅速溶解于滴状液体中，并与吸

收剂发生化学反应。S4吸收的总反应为：

下述几个步骤表明了大致反应机理：气相叫溶解

碱性介质中的解离反应：

石灰固体颗粒的溶解：

亚硫酸盐化及氧化反应：

酸碱中和反应：

以上反应使气相中sq不断溶解从而达到脱硫目的，在此过程中碱性物质被不断消耗，需由固体吸

收剂继续溶解补充。

在石灰干燥吸收中，烟气中。。2被吸收，并与浆液反应生成碳酸钙，从而减少了钙离子可用性：

这个反应的重要性并未得到充分研究。小试研究表明，与做反应损失的吸收剂有可能由固体循

环得到回收。

lo4特点

干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间喷雾干燥制粒机

就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与

热风同方向流动,虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度

急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥

1.5净化效率的影响：影响sg去除率的工艺参数包括吸收塔烟气出口温度接近绝热饱和温度

的程度、吸收剂钙比，以及叫入口浓度.

2煤燃烧计算

2.1标准状态下烟气体积、二氧化及粉尘浓度

以1kg煤完全燃烧计算，则：

重量(g)摩尔数需氧♦数(mol)生成物(mol)

(mol)

C760633363.339:63.33

O

H404010HO:20

2

S300.937509375SO:0.9375

o2

0201.25-0625

o

N10071N:0.355

o2

W40222

e

A100

由上表可得燃煤1kg的理论需氧量为：

n(O)=63.3310-0.6250.9375=73.643/加//左嫉(2.1)

2

假设干空气中氮和氧的摩尔比为3。78,则1kg