天然气液化仪表安全检查表.pdf

天然气液化仪表安全检查表

检查人：被检查负责人：检查时间：

检查整改

检查项目检查要求检查方法检查频次

结果建议

1.表盘清晰，表壳无变形、裂纹、腐蚀，指

针能正常指示，铭牌信息完整，精度不低于现场检查：

1.6级；日常检查：

2.根部阀开启；查看表盘、指针、铭牌、合格证等外观，

3.连接部位无泄漏；与准确设备对比读数，确认根部阀开启，

4.缓冲弯设置符合震动、高低温环境要求；清理表面。

5.环境温度符合规定；综合检查：

压力表

6.被测介质沸点低时有保温措施；检查连接部位是否泄漏、缓冲弯设置、环

7.量程：稳定压力为1/3到2/3，脉动压力为境温度、保温措施，对比校准，检查量程

1/3到1/2；范围、精度等级。

8.半年检定合格且张贴合格证；专项检查：

日常检查

工艺控9.泵出入口、压缩机出入口选耐震压力表，核查半年检定情况，针对特殊位置压力表

综合性检查

制仪表阻尼液体凝固温度低于当地最低环境温度，及排凝口阀门设置检查。

专项检查

排凝口设双阀门或单阀门加堵丝。

现场检查：

1.表盘、表壳平整无破损，指针灵活无卡滞日常检查：

，铭牌信息完整，精度在1.0级至2.5级；检查表盘、指针、铭牌、合格证，与准确

2.与准确设备读数差值在允许误差内；设备对比读数，观察升温响应。

3.安装牢固，位置便于观察维护且不受振动综合检查：

温度计

冲击，感温元件与介质充分接触；查看安装牢固性、位置合理性、感温元件

4.校准合格且张贴合格证；接触情况，对比校准，检查精度、量程范

5.温度处于量程30%～80%；温度选型高于当围。

地最低和最高温度。专项检查：

确认校准情况，检查温度选型是否合适。

1.浮球或转子无裂痕、破损、划痕及气泡，

透明度好，转子能自由浮动不卡滞，连接部

件无损坏，螺纹或法兰完整，外壳无腐蚀，现场检查：

铭牌信息完整，精度符合要求；日常检查：

2.无流体时转子停在零刻度；检查外观、铭牌、合格证，观察转子初始