《鼠标外壳注塑模具的浇注系统和外壳导向及定位机构的设计案例综述》1900字.docx
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鼠标外壳注塑模具的浇注系统和外壳导向及定位机构的设计案例
目录
TOC\o1-3\h\u34661.1原则 2
239281.2鼠标外壳模具主流道 2
871.3外壳模具浇口设计 2
66411.4鼠标外壳的工作尺寸计算 4
225141）凹模尺寸的计算 4
23542）凸模尺寸的计算 5
206332外壳导向及定位机构 7
210202.1鼠标外壳导向机构设计 7
191672.2外壳的导柱 7
70072.3外壳的导向孔及导套 8
8565如图2.2导套示意图 9
28837如图8.1导向孔示意图 9
1浇注系统
外壳注塑模具的浇注系统代表着一段通道，这段通道是从喷嘴到型腔入口为止，并且它还是一段溶体通道。它的功能是用熔融的塑料逐渐堵塞空腔。作用是将很高温度下的熔料在高压的作用下快速进入模具的型腔内部，来完成型腔的快速填充。
有两种类型的浇注系统：普通的和热流道浇注系统。图6-1为浇注系统图。
图6-1浇注系统图
1.1原则
1）设计时要确保成品的外观不会受到损坏，任何的浇口都能在产品表面留下损坏的痕迹，然后影响它的外观性，所以我们要把浇口尽量设计到不易发现的位置。
2）还要确保产品内部的质量问题。
3）设计时也要注意阻力应当最小，流道要设计尽量短，避免过多的弯折，流道的横截面积也要合理适当，可以小但是不能过大。
EQ\o\ac(○,1)如果小了想变大很简单，大了再想减小就很难。
EQ\o\ac(○,2)降低了产生的废料比例，这样可以增加经济发展。
EQ\o\ac(○,3)融化的料可以快速进行填充，减小生产周期。
EQ\o\ac(○,4)系统内的空气少，把排气负担最小化。
4）在生产时不影响自动化的生产。
1.2鼠标外壳模具主流道
主流道意思是紧靠着喷嘴的那一段到分流道那一段的锥形通道，融化的料首先要经过这里。主流道的大小和流速以及填充满模具的时间都大小长短有很大的联系。主流道的相关设计原则有以下这些：
锥形的主流道有助于树脂熔体的粘附和膨胀。罗技鼠标外壳是塑料制成，其特点是流动性好。锥体的角度在2°和4°之间。
2）设计主流道的长度要尽可能的短，这样才能减小排气负担。
3）设计时要采用圆锥形可以在后面方便脱下模具。
4）设计的主流道尺寸要满足各项目标。
5）主流道要在浇口内部。
6）生产的模具中心要与主流道重合，这样可以避免浇口套所在的位置发生偏移。
1.3外壳模具浇口设计
浇口是连接流道和空腔的短通道。点浇口也可以被称作细水口，融化之后的料可以从型腔的任一一个位置一点点或者多点同时进入型腔。点浇口的有点也有不少，采用点浇口能使进料更多；浇口可以自己在适当的时候掉下，基本上不留痕迹；浇口附近没有多余的残余应力。但是有时候注射压力会有比较大的损失，流道内部的凝料多。
最终决定使用点浇，如图6-2所示：
图6-2浇口设计
1.4鼠标外壳的工作尺寸计算
1）凹模尺寸的计算
型腔长
型腔宽
型腔深
型腔见图1.3，装配图见图1.4。
图1.3凹模示意图
如图1.4型腔装配图
2）凸模尺寸的计算
型腔长
型腔宽
型腔深
凸模如图1.5以及型芯装配图1.6。
图1.5凸模示意图
如图1.6型芯装配图
2外壳导向及定位机构
导模机构是注塑模的重要组成部分，因为合模时模具必须有一定的方向和位置，必须有导向。导杆可以安装在移动或固定模具上。在本项目中，导向柱放置在核心的侧面和模板的四个角上。
导向机构有三个主要功能：定位、转向和承载一定的压力测量。
导向机构有三个功能：定向、导向和承受一定的侧向压力。
2.1鼠标外壳导向机构设计
1.导向部分必须合理均匀地分布在模具周围或附近。中心必须与模具的边缘有足够的距离，以确保模具的强度，并防止模具压在导柱和套筒上后变形。
2.选择四个导柱，直径相同的导柱和导套，以确保模具的对称定位。
3.模具导柱安装在支撑板和移动固定模具上，而导套安装在支撑板和移动固定模具上。
4.固定模具时，导向器必须先与模腔接触，防止冲头先进入模腔，损坏模具。
5.通过结合可移动的模具，可以确保同轴度。
2.2外壳的导柱
导柱的长度应比进入型腔前由导柱引导的模具端面高度高出6-8毫米，以避免对型腔的冲击和损坏。导柱如图2.1