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安世亚太注塑成形工艺仿真分析.pdf

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安世亚太注塑成形工艺仿真分析

1.注塑成形工艺仿真分析

1.1.ANSYSPlanetsX注塑成形工艺分析软件简介

ANSYSPlanetsX是一款专业的注塑成形工艺仿真软件。它帮助工艺工程师解决注塑成形

过程中的各种问题,如产品设计外形、功能性、强度是否合理;注塑模具设计中浇道浇口设计

是否恰当;生产过程中是否能够提高生产率;注塑机台的注塑压力、闭合力是否满足要求;生

产出的零件由于缩水、翘曲等原因尺寸精度是否满足设计要求以及是否能够通过强度、耐久性

等性能测试等等。

ANSYSPlanetsX注塑分析CAE系统集成于ANSYSWorkbench平台下,充分利用

ANSYSWorkbench强大的用户界面易操作性,使的整个仿真设置、求解、结果查看实现流程化。

同时PlanetsX作为ANSYSWorkbench的子系统运行良好,其注塑分析功能与ANSYS相关分

析(如结构、热分析等)实现无缝连接。

注塑成型

通过对注塑过程的模拟,能够评估产品设计、注塑模具设计、生产工艺的可行性,同时预测注塑件可能产生的各种缺陷,对其性

能进行全面的评估。

翘曲分析

PlanetsX能够考虑注塑分析、纤维方向分析及固化反应分析的结果数据,预测注塑件的翘曲变形,能够帮助用户得到零件的变形

方向及大小。

纤维方向分析

纤维方向分布对注塑件性能有很大的影响,PlanetsX能够进行纤维方向的分析,得到纤维方向向量、纤维方向比率、各向异性弹

性模量、泊松比、线膨胀系数等与纤维方向相关的结果。

固化反应

PlanetsX能够考虑热固性材料加热软化流动的特殊性,能够得出热固性相关的特征,如固化反应率、热固性材料粘性改变、凝固

收缩率等。

射出压缩成形

PlanetsX能够模拟具有运动模具的特殊注塑成形方法(射出压缩成形),预测该注塑成形过程可能产生的各种缺陷(短射、熔接线、

缩水等)。

残余应力

采用Leonov粘弹性模型,PlanetsX能够模拟注塑成形过程应力释放,计算残余应力及双折射应变状态。

光学特性分析

PlanetsX可以对注塑成形的光学器件进行光学性能分析,得到一系列光学性能参数,例如双折射、延迟、折射率分布、密度分布

等。

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1.2.注塑工艺分析应用案例

注塑成形及翘曲分析

熔体前沿温度场分布翘曲变形分析

纤维方向分析

纤维向量及比率分布

固化反应

固化反应率分布粘性分布凝固收缩率分布

残余应力

第一主应力分布

光学特性分析

双折射延迟

模具温度

模具及冷却方案模具表面温度分布

射出压缩成形分析

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模具运动

粘合剂在芯片和基体材料间压紧过程

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1.3.聚合物浇注成形工艺方案及应用

聚合物成形采用浇注工艺而实现,该工艺条件下高分子材料在重力作用下缓慢流入设计好的模腔,与注塑成形有所不同。室温下

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