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火电厂脱硫石膏的综合利用

通过分析火电厂发电工艺可以发现，煤炭等化石燃料燃烧过程中

产生含有二氧化硫、氮氧化物等污染物质的烟气，这些物质排放入

大气环境中往往带来酸雨、气候变暖等一系列的环境恶化问题，所

以对火电厂烟气进行处理就成为技术人员主要研究的课题。在研究火

电厂烟气净化装置的同时，技术人员也发现火电厂烟气净化装置运行

过程中产生一定量的脱硫石膏，这些脱硫石膏往往具有一定的回收

利用价值，如果能够充分利用其这些脱硫石膏，将有利于缩减火电厂

生产成本，提高企业经济效益，并起到节能减排的作用。

1我国火电厂烟气脱硫技术发展现状

了解我国火电产烟气脱硫技术发展现状有利于我们了解脱硫石

膏的产生源、产生量、物质组成等信息。目前，较为成熟的烟气脱硫

技术为湿法烟气脱硫技术，该技术具有很高的运行可靠性，脱硫效果

相对较好，所以在世界电力市场上受到了广泛的认可。

目前采用的烟气脱硫技术主要分为湿法、半干法、干法三大种类。

石灰石-石膏法、氨吸收法、双碱法、海水法等都是常见的湿法烟气

脱硫技术，这种技术的脱硫效率能够达到90%以上，且技术工艺相当

成熟，脱硫过程中产生的大部分副产品都可以进行回收利用，但是这

种技术存在运行投资费用较高的问题。旋转喷雾干燥法等为半干法脱

硫工艺的主要代表，干法脱硫工艺则包括等离子体法、荷电干式喷射

脱硫法等。目前，我国大多数火电厂使用湿式石灰石-石膏法作为主

要的烟气脱硫工艺C

在石灰石-石膏法烟气脱硫技术中，石灰石浆液是吸收理气中含

硫物质的主要制剂，并被成为吸收剂，一般能够有效去除烟气中的二

氧化硫，其副产品为石膏。一般来说，其处理工艺为烟气处理设施接

受过来排除的烟气，并对烟气进行除尘处理，引风机将处理后的烟气

通入脱硫增压风机，并在换热器的作用下将烟气通入二氧化硫吸收塔,

烟气以逆流而上的形式与吸收塔上部喷淋下来的吸收剂进行充分接

触，并完成相关化学梵音，从而实现烟气含硫物质的消除，这个过程

中生成亚硫酸钙溶液，亚硫酸钙溶液流入吸收塔的氧化槽中，并通

过鼓入空气的方法让亚硫酸钙强制氧化，并生成石膏，随后通过脱水

设备的处理，湿石膏会变成态石膏。净化后的烟气会通过除雾器的

处理下去除烟气中的水分，并升温至85C。，经过烟道排入环境。

2脱硫石膏的基本性能

脱硫石膏和天然石膏的成分是相同的，所以脱硫石膏的物理化学

性质与天然石膏是相同的。但是由于脱硫石膏是烟气脱硫工艺的副产

物，所以其具体的性质还会受到工艺的影响。其差异主要表现在化学

成分、外观性能、颗粒特性等方面。

一般来说，脱硫石膏表面潮湿、附着15%〜25%的水分，是松散细

小的颗粒。其颜色一般为摆设，由于部分脱硫石膏含有不同含量的杂

质，所以会呈现灰褐色或者黄白色，并具有很高的粘着性，所以会容

易附着在各种设备上，并导致管道堵塞等故障等问题。

通过分析脱硫石膏粒径发现，其主要集中在30〜50mm范围内，

其粒径小于天然石膏。并且相比天然石膏，其晶型有着明显的不同。

脱硫石膏的颗粒相对均匀，并且晶体长径比较小，呈现短柱状，外观

也更为规整。

虽然脱硫石膏和天然石膏的主要化学组成相同，但是其纯度要比

天然石膏高很多，含量能够达到90%以上。但是由于脱硫工艺的影响，

脱硫石膏的杂质组成十分复杂，比如其中含有较多的可溶性盐，这回

导致脱硫建筑石膏制品出现泛霜的现象，同时也会影响石膏的黏着力,

因此如果要将脱硫石膏作为建筑材料，需要提前对其进行净化处理。

有技术人员对脱硫石膏的安全性能进行了放射性检验，发现脱硫

石膏不会对环境造成放射性污染，能够用于建筑制品的生产利用上。

有技术日呢元你对其杂质、有害物质、化学成分性质进行了研究，发

现虽然其主要成分与天然石膏相同，但是其性能有着明显的不同，在

综合利用过程中需要对脱硫石膏的具体特