探讨石油化工装置设计及施工过程中存在的问题与对策.pdf

探讨石油化工装置设计及施工过程中存

在的问题与对策

在石油化工生产中，需要做好管道施工工作，要结合施工环境对

装置设备进行优化，对装置的性能进行改进，使其在物料运输中发挥

应有的效用。石油化工工艺管道是其生产系统中重要的构成之一，只

有将设备与工艺技术联系在一起，才能提高生产的效率。石油化工生

产中应用的装置比较多，而且工作的环境比较恶劣，很多装置都需要

在高温的环境下进行运行，这具有一定的危险性，如果施工人员没有

做好控制工作，可能会引发爆炸，导致毒害气体或者液体泄漏，这会

造成人员伤亡事故，不利于石油化工行业的健康发展，石油化工装置

的渗漏、振动都会造成较大的安全隐患，所以相关工作人员一定要针

对振动原因制定出应对的措施，结合实际情况改善装置运行的环境，

并做好DNle;40小管道的焊接、阀门的安装、水压试验以及防渗等工

作。本文对装置设计与施工中存在的问题进行了分析，并提出了改进

的对策，以供参考与借鉴。

1泄漏现象

石油化工装置在运行的过程中比较容易出现泄漏问题，这会造成

有毒物质的泄漏，不但会污染周围的环境，还可能威胁工作人员的健

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康以及生命安全。为了提高石油化工生产的安全性，必须对装置进行

优化，要提高装置设计的水平，保证管道支架的合理性，还要避免管

道承受较大的压力，这样才能降低管道破裂等现象的发生。在管道设

置与安装的过程中，要保证其密封性，还要提高其抗腐蚀能力，降低

外界因素对管道质量的影响。管道由于暴露在外界环境中，所以会受

到外界因素的影响，比较容易受到环境因素的干扰。在管道的阀门位

置最容易出现泄漏问题，这与阀门安装的质量有着较大的关系，阀杆

的密封性、阀体的质量都会影响阀门的密闭效果，在施工的过程中，

如果螺栓没有拧紧会影响管道的正常使用。法兰也是比较容易出现泄

漏的位置，在装置设计中，应尽量减少法兰的数量，要采用焊接的方

式对管道进行连接，在需要拆卸的位置也要保证法兰安装的质量。

2往复式压缩机管道振动

往复式压缩机是石油化工生产中必须用到的装置，其在运行的过

程中会出现振动现象，这主要是因为装置设计存在漏洞，或者是气流

压力脉动造成的。装置振动会造成较大的安全隐患，所以相关工作人

员一定要针对振动原因制定出应对的措施，要改善装置运行的环境。

气流脉动会与压缩机吸气、排气有着较大的关系，通过改变管道的位

置减少振动现象。当气柱频率与管道比较接近时，出现的振动最为明

显，所以设计人员需要改变管道固有的频率。在减振的过程中，一定

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要先调查管道振动发生的原因，这样才能针对问题找出应对的措施。

如果装置压力存在不均衡的问题，则会引起机械共振。装置设计原因

与外界环境气流原因都会引起管道振动，针对机械共振问题需要采取

以下几种措施：第一是在管系中设置合适的气流脉动衰减器来减小管

道振动;第二是在管道上增加缓冲器;第三是在管道上设置孔板来减小

振动;第四是改变管道的结构或布置来减小激振力;第五是通过改变管

系的支承结构来减小振动。

3DNle;40小管道的焊接方法

按照规范DNle;40的管道连接采用承插焊形式采用同径管箍连。

管道材料等级规定中描述已很清。施工单位现在一般都是把DNle;40

的管道按照对焊施工的，焊缝全部用氩弧焊打底，氩弧焊打底焊肉和

焊渣相对较少，许多施工现场小管道全部按照对焊施工的，焊缝全部

用氩弧焊打底。这种施工按照规范是不合适的。

在焊接的进修就是必须按照国家的有关规定和焊接的规程来严

格执行，在焊接完成之后应该在管段上标明各个焊口的编号和位置，

作为管理人员应对焊口进行严格的检查，确保管道可以在安全的情况

下使用。

4阀门的安装

阀门的安装应尽量设置在便于操作和维修的位置，手轮间的距离

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要大于等于100mm;阀门水平安装的过程中阀杆不可以面向下方;一

些重量较大的阀门，应采取起吊工具。阀门应当错开安装，这样可以

缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备，

它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链轮操纵，应采取与设备谷

口直接连接;如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门不得采取垂

直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当