仓库管理重点流程.pptx
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目录03.库存管理流程04.仓库安全与卫生管理流程05.仓库人员管理流程06.仓库管理系统应用流程01.仓库收货流程02.仓库发货流程
仓库收货流程01
核对订单信息核对订单号、客户信息、商品信息等核对订单数量、规格、型号等核对订单价格、运费、税费等检查订单是否完整、准确核对订单发货日期、发货方式等核对订单特殊要求,如包装、运输等
检查货物数量和质量检查货物有效期:检查货物的生产日期、保质期等是否符合要求检查货物运输条件:检查货物的运输条件是否符合要求,如温度、湿度等检查货物数量:核对送货单与实际货物数量是否一致检查货物质量:检查货物的外观、包装、标签等是否符合要求
入库登记收货人员确认货物信息入库单签字确认,完成入库登记填写入库单,记录货物信息检查货物质量、数量和包装
更新库存信息添加标题添加标题添加标题添加标题收货时核对:检查货物数量、质量、包装等收货前准备:核对订单信息,准备收货单据收货后处理:将货物分类、上架,更新库存信息异常处理:对于异常情况,及时上报并处理
仓库发货流程02
核对发货单信息核对发货单上的商品名称、数量、规格等信息是否与实际发货情况一致核对发货单上的签收人信息是否准确,包括签收人姓名、联系方式等确认发货单上的发货日期、发货方式等信息是否与实际发货计划相符检查发货单上的客户信息是否准确,包括收货人姓名、地址、联系方式等
拣货拣货方式:人工拣货、自动拣货、半自动拣货拣货原则:先进先出、后进先出、随机拣货拣货单据:拣货单、订单、拣货清单拣货流程:接收订单、生成拣货单、拣货、复核、包装、发货
打包打包材料:选择合适的打包材料,如纸箱、泡沫、胶带等打包步骤:按照一定的顺序进行打包,如先放入物品,再放入填充物,最后封箱打包注意事项:注意打包的牢固性,避免物品在运输过程中损坏打包标签:在打包好的物品上贴上标签,注明物品名称、数量、目的地等信息
出库登记出库单据:填写出库单据,包括货物名称、数量、规格等信息审核确认:审核出库单据,确保信息准确无误出库扫描:扫描出库货物,记录货物出库信息出库记录:记录出库货物信息,包括出库时间、出库人员等信息
库存管理流程03
定期盘点目的:确保库存准确无误,避免库存损失时间:定期进行,如每月、每季度或每年方法:采用盘点表,记录库存数量、种类、位置等信息结果:核对实际库存与系统库存,发现差异及时处理
库存预警库存预警的目的:及时发现库存异常,避免库存积压或短缺库存预警的处理措施:调整采购计划、销售策略或生产计划库存预警的监控和反馈:定期检查库存情况,及时调整预警阈值和措施库存预警的触发条件:库存量低于或高于预设阈值
货物分类管理添加标题添加标题添加标题添加标题制定分类标准,如ABC分类法、SKU分类法等根据货物的性质、用途、价值等进行分类对不同类别的货物进行不同的管理策略,如优先处理A类货物,定期检查B类货物,减少C类货物的库存定期对货物进行盘点,确保库存数据的准确性
先进先出原则实施方法:通过设置合理的库存管理流程,确保货物按照入库顺序进行出库。含义:先进先出原则是指在库存管理中,先入库的货物先出库,后入库的货物后出库。目的:保证库存货物的新鲜度和质量,避免货物过期或变质。注意事项:在实施先进先出原则时,需要注意货物的保质期和存储条件,避免因先进先出原则导致货物过期或变质。
仓库安全与卫生管理流程04
安全检查定期检查:每周至少进行一次全面检查检查内容:消防设施、电气设备、货物堆放、通道畅通等检查记录:记录检查结果,发现问题及时整改培训教育:定期对员工进行安全培训,提高安全意识
防火防盗措施定期检查消防设施,确保其完好有效加强仓库门禁管理,确保只有授权人员才能进入定期进行安全培训,提高员工安全意识定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患
环境卫生管理定期清洁:保持仓库内清洁,防止灰尘堆积垃圾分类:对仓库内的垃圾进行分类处理,防止污染环境防虫防鼠:定期检查和清理仓库内的虫鼠,防止货物受损通风换气:保持仓库内空气流通,防止异味和霉菌滋生
防潮防霉措施定期检查仓库湿度,确保湿度控制在合理范围内定期清理仓库,保持仓库整洁,避免杂物堆积使用防潮防霉材料,如防潮垫、防霉剂等定期检查仓库通风设施,确保空气流通,避免潮湿空气滞留
仓库人员管理流程05
岗位职责划分仓库主管:负责仓库的整体管理,制定仓库管理制度和流程仓库信息员:负责仓库的信息管理和统计,确保信息的准确和及时仓库安全员:负责仓库的安全检查和维护,确保仓库的安全和防火防盗仓库管理员:负责货物的接收、存储、发放和盘点,确保货物的安全和准确仓库操作员:负责货物的搬运、装卸和包装,确保货物的完好和及时
培训与考核培训内容:仓库管理知识、操作技能、安全规范等培训与考核周期:定期或