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APQP培训资料完整版

一、APQP概述

APQP即产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。它的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成，引导资源，使顾客满意，促进早期识别问题，避免晚期更改，以最低的成本及时提供优质产品。

APQP的益处

引导资源，使顾客满意。通过早期对产品和过程的策划，确保产品能满足顾客的需求和期望，提高顾客满意度。

促进早期识别问题。在产品开发的早期阶段，就对可能出现的问题进行识别和评估，避免在后期生产或使用过程中出现问题，减少更改成本。

避免晚期更改。早期的充分策划可以减少在产品设计和开发后期进行重大更改的可能性，因为晚期更改往往会导致成本大幅增加和项目进度延迟。

以最低的成本及时提供优质产品。通过优化产品和过程设计，合理安排资源，提高生产效率，降低生产成本，同时确保产品质量。

APQP的适用范围

APQP适用于新产品的开发、现有产品的改进以及过程的变更等情况。无论是汽车行业、电子行业还是其他制造业，只要涉及到产品的设计和开发，都可以应用APQP方法来确保产品质量和项目的顺利进行。

二、APQP五个阶段详解

计划和确定项目阶段

顾客的呼声

市场调研：通过问卷调查、访谈、市场分析等方式，了解市场需求、竞争对手情况以及顾客对产品的期望和需求。例如，在汽车行业，了解消费者对汽车的性能、外观、舒适性、安全性等方面的要求。

保修记录和质量信息：分析产品的保修记录和质量反馈，找出产品存在的问题和缺陷，以便在新产品开发中加以改进。例如，统计某款汽车在保修期内的故障类型和发生率，作为新产品设计的参考。

小组经验：组织跨职能小组，包括设计、制造、质量、销售等部门的人员，分享他们的经验和知识，提出对新产品的建议和意见。例如，制造部门可以根据以往的生产经验，提出关于产品可制造性的建议。

业务计划/营销策略

确定产品的目标市场和定位：明确产品的目标客户群体、市场细分和竞争优势。例如，一款智能手机的目标市场可能是年轻的科技爱好者，其定位是高性能、时尚的移动设备。

制定销售预测和生产计划：根据市场调研和分析，预测产品的销售量和需求趋势，制定相应的生产计划。例如，预计某款新产品在上市后的第一年销售10万台，根据这个预测来安排生产能力和原材料采购。

产品/过程基准数据

收集和分析竞争对手的产品和过程数据：了解竞争对手的产品性能、质量水平、生产效率等方面的情况，作为本企业产品和过程改进的基准。例如，比较同类型汽车的燃油经济性、加速性能等指标。

确定内部的产品和过程基准：分析本企业以往类似产品的生产数据和质量记录，找出存在的差距和改进机会。例如，统计本企业某款产品的生产废品率，设定降低废品率的目标。

产品/过程设想

提出产品的初步设想和概念：包括产品的功能、性能、外观、材料等方面的设想。例如，提出一款新型电动汽车的概念，具有长续航里程、快速充电、智能驾驶等功能。

确定产品的关键特性和要求：根据顾客的需求和期望，确定产品的关键特性和质量要求。例如，对于一款食品，关键特性可能包括口感、营养成分、保质期等。

产品可靠性研究

进行可靠性分析和预测：采用可靠性工程的方法，对产品的可靠性进行分析和预测，评估产品在规定的条件和时间内完成规定功能的能力。例如，通过可靠性增长试验，预测某款电子产品在正常使用情况下的无故障工作时间。

制定可靠性目标和措施：根据产品的可靠性分析结果，制定可靠性目标和相应的改进措施。例如，设定某款汽车的发动机在行驶10万公里内的故障率不超过1%，并采取提高零部件质量、优化设计等措施来实现这个目标。

顾客输入

与顾客进行沟通和交流：及时了解顾客的需求和意见，将顾客的反馈纳入产品设计和开发过程中。例如，通过顾客满意度调查、用户体验测试等方式，收集顾客对产品原型的评价和建议。

确定顾客的特殊要求和期望：对于一些特殊的顾客群体或项目，可能存在一些特殊的要求和期望，需要在产品开发中予以满足。例如，某些客户可能对产品的包装、标识有特殊要求。

产品设计和开发阶段

设计失效模式及后果分析（DFMEA）

定义系统、子系统和零部件：将产品分解为不同的系统、子系统和零部件，明确它们之间的关系和功能。例如，一辆汽车可以分为动力系统、底盘系统、电气系统等子系统，每个子系统又包含多个零部件。

识别潜在的失效模式：分析每个系统、子系统和零部件可能出现的失效模式，如断裂、磨损、短路等。例如，对于汽车发动机的活塞，潜在的失效模式可能是活塞环磨损导致漏气。

评估失效的后果和严重度：确定每种失效模式对产品功能、安全性和顾客满意度的影响程度，用严重度等级来表示。例如，发动机活塞环磨损导致发动机动力下降，严重度等级可能为7级（严重）。

分析失效的原因和频度：找出导致失效模式发生