机械密封技术教学课件.pptx
机械密封;目录;（一）定义与组成
（三）密封机理
（四）辅助设施
（五）机械密封的种类
（六）旋转式和静止式机械密封
（七）内装式和外装式机械密封
（八）内流式和外流式机械密封
（九）多弹簧和单弹簧机械密封
（十）平衡型和非平衡型机械密封;;（一）对摩擦副密封环的要求
（二）摩擦副匹配要考虑的因素
（三）密封端面宽度
（四）密封环的主要技术要求
（五）摩擦副端面平面度检测
（六）密封端面的粗糙度要求
（七）动环（旋转环）
（八）静环（不旋转）
（九）密封环的种类
（十）整体式密封环;;（一）补偿环的受力状况
（二）密封端面中液膜反力的分布情况
（三）液膜反力的计算
（四）易汽化介质中密封端面间的液膜压力分布
（五）膜压系数的影响因素
（六）弹簧比压的计算
（七）载荷系数K
（八）端面比压
（九）波纹管的有效作用直径de
（十）PV值;（一）摩擦副材料要求
（二）制造摩擦副的常用材料
（三）碳石墨
（四）硬质合金WC
（五）SiC陶瓷
（六）Al2O3陶瓷及其它陶瓷介绍
（七）表面堆焊硬质合金
（八）作摩擦副的金属材料
（九）填充聚四氟乙烯
（十）辅助密封圈材料要求;（十一）合成橡胶
（十二）柔性石墨（也称膨胀石墨）
（十三）弹性元件材料
（十四）机械密封中基体材料;（一）为什么机械密封要采用辅助系统
（二）什么是辅助系统
（三）自冲洗的形式
（四）循环冲洗
（五）注入式冲洗
（六）冲洗液进入密封腔的方式
（七）冲洗量的确定
（八）冲洗量的控制
（九）冲洗压力的确定
（十）密封腔中的压力确定;（十一）对冲洗流体的要求
（十二）热油泵的冲洗液选择
（十三）烷基化装置中浓硫酸的冲洗液的选择
（十四）轻烃、轻油泵密封冲洗液的选择
（十五）机械密封的冷却方式
（十六）辅助设施在何种工况下必须选用;（一）密封性的影响因素
（二）机械密封端面的摩擦状态
（三）载荷系数对密封性能的影响
（四）弹簧比压对密封性能的影响
（五）端面粗糙度对密封性能的影响
（六）端面间缝隙形状对密封性能的影响
（七）产生端面不平行的原因
（八）密封端面的机械变形
（九）密封端面的热变形
（十）影响机械密封性能的其它因素;（一）石化行业高温泵（热油泵）密封分析
（二）轻烃泵密封分析
（三）低温泵密封分析
（四）高速机械密封;（一）安装机封的泵的技术要求
（二）安装密封前要了解泵及介质情况
（三）机械密封的安装
（四）泵的抽空和汽蚀;（一）摩擦痕迹大于端面宽度
（二）摩擦痕迹小于端面宽度
（三）硬环上无摩擦痕迹
（四）石墨端面出现均匀的环状沟纹
（五）石墨端面中间产生环状深沟
（六）石墨内缘磨损
（七）石墨环台阶过早全磨掉
（八）石墨环外缘出现缺口
（九）石墨环断裂
（十）石墨环出现蚀坑;（十一）硬质合金表面灼伤和裂纹
（十二）其它故障简介
（十三）泵抽空密封失效现象
（十四）密封腔中汽蚀，密封失效现象
（十五）密封端面汽化的失效现象
（十六）泵振动过大的失效现象
（十七）没有冲洗的故障现象
（十八）动环选材注意事项;（一）机械密封标准介绍
（二）机械密封辅助系统
（三）机械密封的安装
（四）磁力密封介绍
（五）高压机械密封研制;一、机械密封原理;机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置。（用
于离心泵、离心机、反应釜、压缩机等设备，轴和设备腔
体间存在一个圆周间隙，设备介质从中泄漏，因此必须设
一道阻漏装置。因机械密封具有泄漏少、寿命长等优点，
成为了主要的轴密封方式，又叫端面密封。）
在国家有关标准中的定义：由至少一对垂直于旋转轴
线的端面组成,在流体压力及补偿机构弹力(或磁力)共同作
用下，以及辅助密封圈的配合下，该对端面保持贴合并相
对滑动，而构成的防止流体泄漏的装置。;3、原理
通过一系列零件将径向密封转化为轴向密封，在弹簧和介质压力共同作用下，对由于设备运行所造成的轴向磨损可以及时补偿，使轴向密封面始终保持贴合。由于机械密封（轴向密封）在运行中可以对轴向磨损进行补偿，而填料密封（径向密封）不能对径向磨损进行补偿，故机械密封比填料密封寿命长。;通过冲洗、冷却、过滤、分离等方式进行冷却
和润滑，从而改善密封的工作环境，减少密封的泄
漏量，延长使用寿命。应当把它看作机械密封的组
成部分。;1、按使用条件分类
（1）高速密封（ZBJ22-001-88：线速度25～100m/s）和普通密封
（2）高压和低压密封
（3）高温、常温和低温密封
（4）泵用、釜用和压缩机用密封
（5）耐腐蚀、抗颗粒机械密封
2、通常按结构分类
多弹簧、单弹簧密封
旋转式、静止式密封
外装式、内装式密封
外流式、内流式密封;;;（一般和内装式、外装式一致）;（1）平衡型：载荷系数K＜1.0（用于高压场合）