文档详情

软化水设备工作原理.docx

发布:2025-05-25约7.17千字共15页下载文档
文本预览下载声明

全自动软水装置使用说明

一、软化水设备的工作原理工作原理

全自动钠离子交换器承受离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通

过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般承受阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+

离子交换图

、Mg2+〔形成水垢的主要成份〕置换出来,随着树脂内 Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能渐渐降低。

当树脂吸取肯定量的钙镁离子之后,就必需进展再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上

的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。

第1页

第2页

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交

换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:

2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+

2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+

即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

软化水设备

单阀单罐

一般掌握阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

二、软化水设备工作流程及工作要求1〕软化水设备工作流程

工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的全部工序格外接 近,只是由于实际工艺的不同或掌握的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离

子交换为根底的软化水设备都是在这五个流程的根底上进展来的 (其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

软化水设备工作流程示意图

反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部

流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要 5-15分钟左右。

吸盐(再生):马上盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是承受盐泵将盐水注入,全自动的设备是承受专用的内置喷射器将盐水吸入 (只要进水有肯定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设

备都是承受盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过 程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。

慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中

仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换,依据实际阅历,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个

过程一般与吸盐的时间一样,即30分钟左右。

快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要承受与实际工作接近的流速,用原水对树脂进展冲洗,这个过程的最终出水应为达标的软水。一般状况下,快冲洗过程为5-15分钟。

2〕软化水设备技术指标及工作要求:

入口水压:0.18-0.6Mpa

工作温度:1-55℃源水硬度:8mmol/L

操作方式:自动/手动出水硬度:≤0.03mmol/L再生剂:NaCL再生方式:顺流/逆流

交换剂:001*7强酸性离子交换树脂

掌握方式:时间/流量工作电源:220V/50Hz三、软化水设备的掌握器类型

手动型:

这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无顶压逆流两种形式,一般是两只碳钢构造的罐体并联,依据工艺流程不同,每只罐体需要

配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配16-20只阀门左右),再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐(这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。这种构造的软化水设备主要特点是:流程简洁易懂,易于操作,本钱低,可以适用于流量很大的需要;但是技术落后,占

地大,运行消耗也大,实际操作时强度较大,盐泵的腐蚀较重及维护本钱高。

国产组合自动型:

由于手动设备的使用过于简单,在20世纪90年月初期,国内消灭了一种以组合式集成阀为核心的型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀,通过阀体的转动来转变水流方向。这种设

备与传统的手动设备相比,这种设备与传统的手动设备相比,设备的占地小了很多,自动化程度高。但是由于掌握方式承受时间掌握,运行时掌握精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制,目前多数设备承受的平

显示全部
相似文档