实施指南《GB29145 - 2023钨精矿、钼精矿和焙烧钼精矿单位产品能源消耗限额》实施指南.pptx

《GB29145-2023钨精矿、钼精矿和焙烧钼精矿单位

产品能源消耗限额》实施指南

一、深度洞察标准核心，奠定节能根基

（一）标准出台背景与战略意义

在全球倡导绿色可持续发展的大背景下，我国矿业面临着转型升级的迫切需求。钨、钼作为重要的战略性矿产资源，其产业的能源消耗与环境影响备受关注。

《GB29145-2023》的出台，正是顺应这一趋势。一方面，从资源保护角度出发，我国钨、钼储量虽丰富，但长期高强度开采导致资源逐渐稀缺，通过限制单位产品能耗，能提高资源利用效率，延长资源开采年限。另一方面，在“双碳”目标的驱动下，矿业作为能源消耗大户，降低能耗是实现碳排放目标的关键举措。该标准的实施，;

有助于推动整个矿业向绿色、低碳、高效方向发展，提

升我国在全球矿业领域的竞争力，同时也为应对气候变化贡献力量。

（二）适用范围精准解读

本标准明确适用于地下开采的钨精矿、露天开采的钼精矿及焙烧钼精矿的单位产品能耗计算、考核以及新建、改建和扩建项目的能耗控制。对于钨精矿，聚焦地下开采方式，因为露天开采钨矿在我国占比较小，且其开采工艺与能耗特征与地下开采差异较大。而钼精矿针对露天开采，这是由于我国钼矿露天开采规模较大，具有代表性。对于焙烧钼精矿，则涵盖了整个焙烧环节的能耗管控。特别需要注意的是，露天开采钨精矿、地下开采钼精矿以及副产钨精矿或钼精矿的企业不在本标准直接;

适用范围内，但可作为参考，推动其能耗管理的优化。

在实际应用中，企业要准确判断自身业务是否适用该标准，避免因误解导致能耗管理失误。例如，某企业既有地下开采钨精矿业务，又有副产钼精矿业务，在执行标准时，应明确地下开采钨精矿部分严格遵循标准，而副产钼精矿部分可借鉴标准思路进行改进。

二、拆解限额指标，明晰节能目标

（一）钨精矿能耗限额深度剖析

1.不同类型矿山能耗限额差异解析

?黑钨矿山：在GB29145-2023标准中，黑钨矿山单位产品能耗限额有明确分级。1级能耗限额最低，要求极为严苛，这促使企业采用最先进??开采、选矿技术，如高效的凿岩爆破技术减少能源浪费，先进的浮选工艺;

提高精矿回收率，从而降低单位产品能耗。2级和3级

限额则逐步放宽，但也对企业节能提出了相应要求。企业需根据自身实际情况，制定节能升级计划。例如，处于3级水平的企业，可通过优化通风系统，减少通风能耗，逐步向2级靠近。

?白钨矿山：白钨矿由于其矿石特性与黑钨矿不同，

开采和选矿工艺也有所差异，导致能耗限额与黑钨矿山存在区别。白钨矿浮选难度相对较大，需要更多的药剂和能源投入。然而，随着科技进步，一些新的选矿工艺如联合选矿法逐渐应用，能有效降低能耗。标准中的能耗限额促使白钨矿山企业积极探索适合自身的节能工艺，像采用新型捕收剂提高浮选效率，降低能源消耗，以满足各级能耗限额要求。;

1.影响能耗限额因素及应对策略

?原矿品位：原矿品位是影响钨精矿能耗的关键因素之一。品位越低，意味着要选出相同质量的精矿，需要处理的矿石量越大，能耗自然增加。企业可通过加强地质勘探，精准掌握矿石品位分布，合理规划开采区域，优先开采高品位矿石。同时，采用先进的预选工艺，在粗选阶段抛弃大量废石，减少后续选矿处理量，从而降低能耗。

?选矿工艺复杂程度：复杂的选矿工艺往往需要更多的设备、药剂和能源投入。企业应定期评估自身选矿工艺，积极引进先进、高效、节能的新工艺。例如，从传统的重选-浮选联合工艺向重选-磁选-浮选联合工艺;

升级，利用不同矿物的物理性质差异，更精准地分离矿

物，提高选矿效率，降低能耗。

（二）钼精矿能耗限额关键解读

1.露天开采与地下开采限额对比

?露天开采钼精矿：露天开采钼精矿在我国钼矿生产中占据主导地位。其能耗限额相对地下开采较低，主要原因是露天开采作业空间开阔，设备大型化程度高，开采效率高，能源利用相对集中。以某大型露天钼矿为例，采用大型电动铲运机、高效破碎机等设备，通过优化开采顺序和运输路线，减少了设备空转时间和运输能耗，

使得单位产品能耗能够满足较低的限额标准。但即便如此，露天开采企业仍面临着进一步节能的挑战，如加强设备维护，提高设备运行效率，减少能源损耗。;

?地下开采钼精矿：地下开采钼精矿由于作业环境复

杂，通风、排水、提升等系统能耗较大，导致其能耗限额相对较高。例如，地下开采需要持续的通风来保证作业人员安全和设备正常运行，通风能耗占总能耗的相当比例。企业需要通过优化通风系统设计，采用高效通风设备，合理布局通风网