【《注射成型模具系统设计：加湿器外壳的顶针设计》12000字（论文）】 .pdf

注射成型模具系统设计：加湿器外壳的顶针设计

目录

前言2

1.1选题及其意义2

1.2国内外研究现状及发展趋势2

1.3国内彳亍业存在的I、可题4

2加器夕卜壳材料工艺分析4

2.1材料分析4

2.2成型特点与条件5

2.3模件的体积与质量估算5

2.4模件结构工艺分析6

2.5注塑机的选用6

3加器的模具结构设计8

3.1分型面的选择8

3.2选择模具分离的结构与选定模架9

3.3模腔的排列设计布局10

3.4浇注系统的设计11

3.5注塑成型零件的设计14

3.6合模导向机构的设计15

3.7脱模机构设计及校核15

3.7冷却系统设计16

3.8模架的模具材料处理17

3.9注塑机的相关数据校核18

4模具的工作原理及安装维护19

4.1模具的工作过程：19

4.2模具的安装维护20

参考文献21

致谢21

1

摘要本论文的最初灵感主要源于日常生活随处可见的加器外表的塑料模具，本

文详细记录了该模具设计的具体过程，设计过程主要有对模具材料的选择，模具尺寸与

外形的分析，模塑设备注射机的设计选用校核，注射模的分型面，浇注系统各个机构的

位置摆放，标）隹模架及其选用等等过程，多方考虑是为了让设计更加完美，本次设计让

我运用到了很多以前学过的知识，也大大增强了我的信息搜寻与自学能力，让我对机械

设计这门行业有了更深的认识，本次论文中我除了使用moldflow来进行模流等校核外，

还使用了UG与CAXA来帮助我完成三维与二维的工作

关键词：加器塑料模具注射机浇注系统

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1.1选题及其意义

当今世界的科学技术不断发展，计算机的多维性体现的淋漓尽致，他的多用性迅速用

于各行各业。并且在注塑模具的设计生产中已经成长为必不可少的工具，特别是在塑料产

品的生产过程中。而塑料模具的作用花样繁华，并且在众多模具生产方式中脱颖而出，目

前已经是现代各类模具中设计、制造发展的最具有代表的模具之一。而注塑模具是塑料模

具生产过程中很重要的一种手段（黄志强，刘梦琪，2022）。

本课题应用方面特别多，涉及很多复杂的知识面需要学习和软件学习运用过程，如注

塑模的设计、分型面的选取、浇注系统的设计以及注塑模具二维三维的造型，所以我选加

器外壳注塑模具设计作为我毕业设计的课题等等

1.2国内外研究现状及发展趋势

近年来，我国的模具行业有了很大的飞跃，在大型模具生产制造方面，已经可以生产

巨大屏幕、中大体积洗衣机内腔、汽车保险杠等重要模具，小型精密模具方面已经可以生

产加器外壳，水杯，精密仪器的外壳等等

在成型工艺方面，目前市场上大多有分为热固性塑料注射成型法与热塑性塑料注塑成

型法。根据不同产品的尺寸要求，这在某种程度上指出工艺要求与选用注塑机的迥异，从

而选择不同的加工路线与加工方法，目前我国还发展了多物料注塑与多色注塑的成型方法,

可以适应多种要求。其中我国的针阀式热流道模具已经居于世界领先地位（朱俊杰，林晓

燕，2023）o

2

当前国内外主要用的几个注塑模具的技术方法有（冯晓峰，罗静仓2021）:（1）热流

道技术：它是通过加热使凝料融化的办法来让流道和浇口的塑料保持液体状态，由于型

腔里有加热机构，所以塑料从注塑机进去到出来都是高温状态，停机以后也不需要打开

浇口，因为多余的部分会随着下一次的开机进入下一次的加工，这一技术由于其节省性

便利性大多适用于生产较为贵重的且需要大量生产的塑料产品，比如手机显示器，电视

机的外壳，电脑的主板等等。（2）气体辅助成型技术（龚宇辰，丁博文，2017）:事先

计算好需要的原材料体积，然后通过向模腔里倒入原材料，通过喷嘴充进气体，这在一

定程度上描绘了而气体由