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汽车维修安全操作规程汇编

1.《举升机安全操作规程》

2.《钻床安全操作规程》

3.《车床安全操作规程》

4.《砂轮机安全操作规程》

b.《轮胎拆装机安全操作规程》

6.《轮胎动平衡机安全操作规程》

7.《机修工安全操作规程》

8.《烤漆工安全操作规程》

9.《银金工安全操作规程》

10.《工（空调）安全操作规程》

附件1

举升机安全操作规程

1.使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄是否

正常。

2.车辆驶入后，调整举升机支撑架块对正该型车规定的举升点。

3.升举时，操作人员应离开车辆；当升举到需要高度时，必须立刻插入保

险销，并确认安仝可.靠后才可.开始维修作业。

4.若有人正在从事维修作业时，严禁其他任何人升降举升机。

5.维修作业完毕后，应清除杂物，打扫升举机周围的环境卫生，以保持场

地整洁。

6.定期注（：不得超过半年）排除升举机储油缸内的积水，并检查油量；

油量不足时应及时加注相同牌号的压力油，同时应检验并润滑举升机移动齿轮和

链条。

附件2

钻床安全操作规程

1.开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，进行

空车试转，然后检查钻床的润滑状况。

2.装、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤或铁块

敲打。

3.工件必须夹装牢固，严禁不装夹而只用手去固定工件进行钻削；不便夹

装的工件要用钳子（或手虎钳）挟持，并在下方垫板后方可开机操作。

4.上机操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操

作，不得用手掣动仍在旋转的主轴。

5.在钻削过程中应用合适工具或提升钻头的方法经常清除钻屑，严禁直接

用手去清除钻屑。

6.钻削时应加注适当的润滑剂或冷却液，运转过程中不得用手巾、棉弥擦

拭工作钻头或主釉。

7.钻削过程中发现夹头松动，工作不稳和发生其它异常情况，应立即停机

检查处理。

8.工作完毕后，应及时清洁工作台和虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工

具正确认置，切断总电源。

附件4

砂轮机安全操作规程

1.开机应用手转动砂轮，检查砂轮是否有裂纹，防护罩及各部件是否正

常。

2.过大、过长工件不得在砂轮上磨削，所磨工件必须拿稳，不得单手持工

件进行磨削。

3.操作时必须戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱或布包着工件进行磨

削。

4.操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作；同一砂轮不准两人同时进

行磨削。

5.更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压的过紧，以免压裂砂

轮。

6.磨削完毕后应关闭总电源。

7.应经常消除防护罩内积粉。

8.应定期检修更换主轴润滑油脂。

附件5

轮胎拆装机安全操作规程

1.使用操作应认真检查拆装机的电源、气源、机械传动部分是否正常。

2.拆装轮胎应将轮胎的胎压泄掉，并将轮胎清洗干净。

3.拆装轮胎应严格检查轮毂的具体尺寸。

4.轮毂卡位要准确，气源要稳定良好。

5.要定期严格检查和维护轮胎拆装机，出现意外情况应及时处理并向主管

部门汇报。

附件6

轮胎动平衡机安全操作规程

1.严格定期检查维护轮胎动平衡。

2.轮胎动平衡应将轮胎清洗干净。

3.