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螺栓基础知识与操作规范培训课件
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目录
CATALOGUE
01
螺栓基础认知
02
螺栓类型与标准
03
安装工艺规范
04
质量检测方法
05
维护保养策略
06
安全操作管理
01
螺栓基础认知
螺栓定义与功能特性
01
螺栓定义
螺栓是由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合使用，用于连接两个带通孔的零件。
02
功能特性
螺栓连接具有可拆卸性，便于维修和更换；通过预紧力保证连接的紧固性和可靠性；可承受拉、压、剪等多种载荷。
常见螺栓材料分类
不锈钢螺栓
强度高，适用于要求强度较高的连接，如钢结构等；但耐腐蚀性能较差，需进行表面处理。
合金钢螺栓
碳钢螺栓
耐腐蚀性能好，适用于潮湿、有腐蚀性介质的环境；但强度相对较低，价格较高。
具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于高温、高压等恶劣环境；但价格较高，加工难度较大。
规格参数解读方法
规格参数解读方法
直径
螺距
长度
螺纹长度
螺栓的公称直径，即螺纹的大径，是螺栓规格的主要参数。
螺栓的总长度，应根据连接件的厚度和螺母厚度来确定。
螺纹上相邻两个峰之间的距离，是螺纹的重要参数，影响螺栓的紧固效果和配合性质。
螺栓螺纹部分的长度，分为全螺纹和半螺纹两种，需根据连接需求选择。
02
螺栓类型与标准
国际通用标准体系
ISO标准
涵盖了螺栓的尺寸、公差、材料和性能等方面的规定。
DIN标准
主要为德国标准，详细规定了螺栓的尺寸、材质、强度等多个方面。
ANSI/ASME标准
美国标准，涵盖了螺栓的尺寸、性能、标记等多个方面。
JIS标准
日本工业标准，包括螺栓的尺寸、公差、材料等规定。
头部为六角形状，便于扳手拧紧，常用于机械连接。
六角螺栓
带有法兰盘，增加与连接件的接触面积，提高连接稳定性。
法兰螺栓
通过膨胀管在孔内产生摩擦力，实现固定效果，适用于轻质墙体。
膨胀螺栓
六角/法兰/膨胀螺栓区别
特殊场景专用螺栓选型
适用于高温环境，材质需具有耐高温性能，如合金钢等。
高温螺栓
低温螺栓
耐腐蚀螺栓
高强度螺栓
在低温环境下使用，需考虑材质的韧性，避免脆断现象。
在腐蚀性环境中使用，需选择耐腐蚀材料，如不锈钢等。
需承受较大载荷，需选择高强度材料和适当的热处理工艺。
03
安装工艺规范
预紧力计算原则
弹性变形范围内
确保螺栓在弹性变形范围内进行预紧，以达到紧固效果。
01
根据螺栓的材质、规格和摩擦系数等因素，确定扭矩与预紧力的关系，确保预紧力的准确性。
02
反复拧紧
对于重要的螺栓连接，应多次拧紧以达到所需的预紧力。
03
扭矩与预紧力关系
扭矩控制操作流程
确定扭矩值
根据螺栓规格和预紧力要求，确定所需的扭矩值。
01
扭矩测量
使用校准过的扭矩扳手进行测量，确保扭矩的准确性。
02
扭矩施加方式
采用正确的扭矩施加方式，如交叉拧紧、分步拧紧等，避免螺栓受力不均。
03
防松措施实施要点
利用垫圈、涂层等增加螺栓与连接件之间的摩擦力，防止螺栓松动。
摩擦防松
采用锁紧垫圈、开口销等机械防松装置，增加螺栓的防松性能。
机械防松
定期对螺栓连接进行检查，如发现松动及时拧紧，避免由于螺栓松动导致的事故。
定期检查与维护
04
质量检测方法
外观缺陷检验标准
检查螺栓表面是否有裂纹，包括螺纹、杆身和头部。
裂纹
锈蚀
划痕
变形
评估螺栓表面的锈蚀程度，锈蚀会影响螺栓的强度和紧固性能。
检查螺栓表面是否有深度超过规定值的划痕，划痕会影响螺栓的受力状态。
评估螺栓的变形程度，包括杆身弯曲、螺纹磨损等。
硬度与强度测试技术
硬度测试
冲击试验
拉伸试验
应力松弛试验
采用硬度计测量螺栓的硬度，以评估其抗磨损和抗压能力。
通过拉伸试验机对螺栓进行拉伸试验，测量其抗拉强度、屈服强度等参数。
在螺栓的杆身上进行冲击试验，评估其韧性以及抵抗冲击的能力。
在持续应力下测量螺栓的应力松弛情况，以评估其长期紧固性能。
检测内部裂纹
超声波探伤可以检测螺栓内部是否存在裂纹，确保螺栓的完整性。
评估材料均匀性
通过超声波的传播速度和衰减情况，评估螺栓材料的均匀性和是否存在夹杂物。
测量螺栓长度
在螺栓两端设置探头，利用超声波测量螺栓的准确长度。
监测应力状态
超声波探伤可以测量螺栓的应力状态，为螺栓的合理使用提供重要依据。
超声波探伤应用场景
05
维护保养策略
周期性检查项目清单
检查螺栓是否松动，若松动应立即紧固。
螺栓松动与紧固情况
检查螺栓、螺母和垫圈是否有裂纹、磨损或变形。
外观检查
确保螺栓、螺母和垫圈完整，无缺失或损坏。
完整性检查
检查螺栓与螺母配合是否良好，是否存在滑丝现象。
配合检查
在螺栓表面涂覆防锈剂，以隔绝空气和水分，防止螺栓生锈。
涂覆防锈剂
在螺栓螺纹处涂抹润滑剂，以减少螺纹间的摩擦和磨损。
润滑处理