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气割工安全技术操作规程

1.气割工学员必须在指导老师的指导下操作。

2.工作前应穿戴好防护用品，查看工作环是否符合安全要求。

3.焊枪嘴子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生回火现

象时，不得用手提折导管制止回火，应立即将乙块气门关闭，并及

时检查。

4,乙烘、氧气胶皮管，其长度应在15米以上，装过油类或补过的胶

管禁止使用。

5.胶皮导管两端接头应用卡子卡紧，保证严密不漏气，乙烘与氧气

导管其颜色应有区别。

6.氧气瓶标记要清楚，使用前要仔细检查，开启氧气瓶或乙块气瓶

时动作应缓慢，并使用专用工具。

7.不准焊接承有压力的容器，内有压力的容器和装过易燃易爆等危

险化学品的容器，焊接时就先除压、清洗、景干，并将所有能打开

的泄压口、通风口全部打开，经检查后方可焊接。

8.焊接工作场所内，不准存放易燃易爆物品，焊接工件上不准有油

迹。

9.在焊、割铜、锌、铅等金属物或涂有油漆、颜料工件时，工作地

点必须通风良好，操作者须戴防护用品。

10.存放氧气瓶、乙焕瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌，并

配备灭火器材。

⑴焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取

防止触电、火灾等事故的安全措施。

⑵对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位

和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。

⑶进行气焊（气割）作业的人员必须持“特种作业操作证”方可

上岗操作。

⑷一次加电石10kg或每小时产生5乙焕气的乙焕发生器应采用固

定式，并应建立乙焕房（），由专人操作。乙焕站与厂房及其他建筑

物的距离应符合现行国家标准《乙怏站设计规范》G（B50031）及《建

匏设计防火规范》G（BJ16）的有关规定

⑸乙焕发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固

牢靠，不得松动、破损和漏气氧气瓶及其附件、胶管、工具不得

沾染油污软管接头不得采用铜质材料制作

⑹乙烘发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m当不满

足上述要求时，应采取隔离措施同一地点有两个以上乙焕发生器

时，其相互间距不得小于10m

⑺电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、

水箱电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”

等字样电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒

⑻搬运电石桶时，应打开桶上小盖严禁用金属工具敲击桶盖取

装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜

⑼电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化

碳灭火器或水灭火电石粒末应在露天销毁

[10)使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方

可使用

(11)乙映发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用乙

决发生器的用水应为饮用水发气室内壁不得用含铜或含银材料制

作，温度不得超过8(TC对水入式发生器，其冷却水温不得超过50℃：

对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过607当温度超过规定时应

停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属

律等硬物敲击乙烘发生器的金属部分。

(12)使用浮筒乙焕发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中

间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其

面积应为内筒底面积的60%以上。

(13)乙烘发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的散热条件，

不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设

围栏，并应悬挂“严禁烟火”标志。

[14)碎电石应在掺入小块电石后装入乙怏发生器中使用，不得完全

使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。