VOCS油气回收装置泄漏、火灾事故应急处理.doc
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VOCS油气回收装置泄漏、火灾事故应急处理
事故风险分析
事故类型
危化品泄漏、火灾爆炸
事故发生区域
VOCS油气回收装置
危害程度及影响范围
可能造成在事故区域范围内操作人员人身伤害和财产损失
事故征兆
1.设备设施缺陷，导致易燃物料泄漏
2.设备管道腐蚀物料泄漏
3.设备、管道检修清洗置换不彻底，动火引发火灾爆炸
次、衍生事故
人身伤害、环境污染
应急组织与职责
应急组织机构
成立应急处置小组：
组长：车间主任
成员：班组全体成员
应急组织职责
应急处置小组职责：
1.负责救援工作。
2.负责疏散引导和安全防护救护工作。
3.向上级报告事故情况，发出救援请求。
步骤
处置
负责人
发现异常
现场可燃气体报警器报警，巡检人员发现VOCS油气回收装置附近可能发生泄漏。立即安排岗位人员到现场确认。
主操
现场确认、报告
班长或岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认，寻找泄漏源，向主控室报告。
班长、发现泄漏第一人
中控室向公司领导及车间领导报告。
主操
初期处置
班长得报告后，首先确认现场风险，必要时带领员工到现场进行应急处置，同时将事故情况报告给车间主任。
班长
1.远程切断油气回收装置管线罐区、装卸站、焚烧炉等相关的紧急切断阀门。
主操
2.关闭泄漏点前后的手动阀门(若可能)。
操作人员
启动应急程序
1.通知其他岗位人员增援：VOCS油气回收装置发生泄漏；其他人员停止作业，携带空气呼吸器立即到VOCS油气回收装置集合,由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。
2.现场采用水喷淋、蒸汽等手段进行掩护并驱散泄漏气体。
班长
人员疏散
组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。清点现场人员。
副操
事故升级
现场处置过程中起火，导致人员受伤。
操作人员
报警
中控室向119、120报警：“VOCS油气回收装置发生泄漏，现场处置过程中起火，导致×人烧伤。”
副操
中控室向公司领导及车间领导报告。公司内应急电话：安全部：*******
主操或班长
警戒
1.佩戴空气呼吸器，使用便携式检测仪划定警戒范围。
2.禁止所有无关人员进入事故现场。
岗位人员陪伴化验室人员
灭火行动
1.在消防人员到来之前，班长组织外操用干粉灭火器，控制初期火势，防止火灾蔓延。
2.如果火势较大，则将所有电气设备断电。
3.利用罐区周边消火栓，使用水枪，全方位对着火部位实施灭火。
操作人员
掩护救人
利用罐区周边消火栓，使用喷雾水枪，掩护救人。
班长指定人员
人员抢救
佩戴空气呼吸器，携带担架，在雾状水掩护下，将受伤人员从危险区救出，将患者移至空气新鲜处，并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。
班长指定人员
伤员转运
坚持正确抢救受伤人员，待120到场后，将需要抢救的伤员送往医院；或设法用公司车辆将受伤人员送往就近医院。
班长指定人员
接应救援
派相关应急人员到主要路口等候、引路。接应医护人员车辆及外部消防增援。
班长指定人员
消防、泡沫系统保障
1．监控消防水系统情况，联系生产运行中心保证管网压力。
操作人员
2．打通流程、准备提供水/泡沫保护(若有必要)。
操作人员
灭火冷却
1.开消防水炮和消防喷淋对着火点进行冷却，对邻近设备、设施降温隔离。
操作人员
拦截污水
确认公司雨排大闸关闭，拦截污染水，防止水体污染。
操作人员
现场恢复
1.火灾扑灭后，检查事故现场，消灭余火，消除隐患，并确认设备损害情况，联系相关单位修复。
车间领导
2.按照操作规程恢复工艺生产。
操作人员
污水处理
通知相关部门对产生污水进行处理。
车间及相关部门
注意事项
1.现场处置前，应充分辨识现场风险，在保证安全的前提下做好个人防护开展应急处置。
2.进入事故区域及可能中毒区域必须戴空气呼吸器，其它附近区域（浓度不高、符合要求）戴过滤式防毒面具。接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。
3.人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。
4.施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源（现场监护人员负责施工人员的疏散、引导工作）。
5.报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情及报警人姓名。
6.事故处理过程中，必须做好个人防护。
7.严禁使用非防暴通讯设备。
8.人员灭火时注意站在上风向，防止灭火时发生烟气窒息中毒现象。
9.尽快扑灭初期火灾。
10.当小面积发生泄漏、火灾、中毒时，危险区域一般以事故现场为中心，在直径30m的周围区域内为危险区域，30m以外为安全区域；当大面积发生泄漏、火灾、中毒时，危险区域应成几何倍数增加。
11.对周围着火点的罐区和装置进行有效冷却和阻隔，控制着火装置稳定燃烧，