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铸造安全技术操作规程

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刖百：

铸造是一种重要的金属加工方法，广泛应用于制造业中。而，由

于铸造涉及高温、熔融金属和复杂的机械设备，噪作过程存在一定的

安全风险。为了保障铸造工作人员的安全，制定一份完善的铸造安全

技术操作规程是必不可少的。本文将提供一份详细的操作规程，以确

保铸造工作过程中的安全与顺利进行。

一、安全设施及操作要求：

1.1工作区域应设置清晰明确的警示标识，并保持通畅；

1.2为铸造T作人员配备合适的个人防护装备，包括防热手套、防

护服、防护眼镜等；

1.3工作现场应有足够的通风设施，确保铸造过程中有足够的新鲜

空气流通；

1.4操作人员必须经过相关培训及持证上岗，了解安全规程，并定

期进行安全培训和更新；

1.5对于特殊设备和工艺，必须按照相关规定配备专业人员进行操

作；

1.6操作前必须对设备进行检查，确保设备完好无损，防止故障发

生;

1.7操作人员在操作过程中应保持集中注意力，严禁饮酒或受到其

他精神状态影响；

二、铸造操作流程：

2.1材料准备：

a）按照工艺要求和配方准备铸造材料；

b）对材料进行质量检验，确保材料无缺陷；

c）将准备好的材料放置在安全区域，离开火源和可燃物；

2.2铸型及芯型制备：

a）根据产品要求制作铸型及芯型；

b）操作人员需正确使用模具，定期检查模具状况，并做好维护和

清洁工作；

2.3熔炼：

a）使用合适的熔炼炉进行熔炼操作；

b）严禁超负荷操作，注意熔炼温度和时间；

c）在熔炼过程中，确保周围环境干燥，防止热蒸汽产生；

d）熔炼过程中，操作人员应时刻保持警惕，防止炉体漏气或其他

异常情况发生；

2.4浇注:

a）进行铸造浇注前，确保铸型及芯型完好无损，无含水、含油等

污染；

b）浇注前检查浇注设备是否正常；

c）浇注时保持稳定的姿势，避免溅射熔融金属；

d）浇注后，将冷却时间和冷却方式严格控制，防止铸件产生内部

缺陷；

2.5冷却及清理：

a）铸件冷却完全后，进行清理工作；

b）清理过程中谨防切割、打磨等操作时产生的属屑飞溅；

c）清理后，恢复工作区域的清洁和整齐；

三、应急措施与事故处理：

3.1建立健全应急预案，确保铸造事故发生时能够及时有效地做出

应对；

3.2操作人员必须熟悉应急设备及紧急救援程序；

3.3发生事故后，立即采取相应的紧急处理措施，并向相关部门报

告和寻求支持；

3.4严禁个人擅自处理事故，必须按照规程并由专业人员进行处理;

结语:

铸造安全技术操作规程是确保铸造操作人员安全的基本保障。铸造

企业应严格遵守操作规程，加强人员培训，培养安全意识和保障能力。

只有确保铸造操作过程中的安全，才能保证产品的质量和企业的可持

续发展。