文档详情

潜在失效模式及后果分析（PFMEA）-模板A..pdf

发布：2025-05-22约小于1千字共1页下载文档

文本预览下载声明

潜在失效模式及后果分析（PFMEA）

供应商名称/代码：项目名称：项目车型：FMEA文件编号：

零件号：零件名称：编制人：编制日期：联系电话：

核心小组：关键日期：最新修改日期：

项目/过程现行控制实施结果

步骤功能要求潜在失效模式潜在失效影响严重度特性潜在失效原因发生探测RPN建议的措施职责和目标采取的措施和

S分类控制预防控制探测完成日期严重度S频度O探测度DRPN

度O度D有效日期

编制/日期：审核/日期：顾客批准/日期:

显示全部

相似文档

PFMEA潜在失效模式及后果分析.pdf 潜在失效模式及后果分析 （过程FMEA） FMAE编号：CC-26-P 项目名称密封圈过程责任部门炼胶车间、制品车间、质保部页码：共2页，第1页件号和名称4112.09.25密封圈关键日期2003.3.3 编制人：主要参加人：***、***、***、***、***、***、***、***、***、 ***、***、***、**、***、**、***、***FMEA日期(编制)：2003.2.24 修订日期：措施结果过程潜潜严探频现行过程现行过程R 序功能在在重级潜在失效测责任及目标R 度控制控制P建议措施采取号失效模失效后度别起因/机理度完成日期SODP O预防探测N的措施要求式
2025-04-26 约1.03万字 6页立即下载
过程潜在失效模式及后果分析PFMEA.pdf 过程潜在失效模式及后果分析PFMEA 零件名称1零件图号2零件规格3 工序名称4阶段状态5□样件□试生产□生产编制/日期6 核心小组7修订/日期8 现行控制过程措施结果严重责任和 潜在失效的起因/风险项目/功能要求潜在失效模式潜在失效后果度分类发生探测建议措施目标完严重发生探测风险机理度RPN采取的措 S控制预防率控制探测率成日期度率率度施 ODSODRPN 9101112131415161718192021222324252627 供应商批准/日期张三/2021.12.25 组织批准/日期盖章（供应商需要盖章）
2025-05-09 约1.71千字 1页立即下载
潜在失效模式及后果分析PFMEA.pdf 潜在失效模式及后果分析PFMEAXXXXXXXX 版次D/2 FMEANumber(FMEA编号): Preparedby（编制者）: Item(Part#)ProcessResponsibility FMEADate(Orig.)（编制日期）（项目/零件号）:(责任部门)： Model KeyDate（关键日期）：FMEADate(Rev.)（修改日期）： Year(s)/Program(s) （车型年/车辆类型）： CoreTeam(核心组员):
2025-05-19 约7.31千字 1页立即下载
过程潜在失效模式及后果分析PFMEA教材.ppt PFMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) 所谓潜在失效模式是指过程可能发生的不满足过程要求和／或设计意图的形式﹐是对某具体工序不符合要求的描述﹒它可能是引起下一道（下游）工序的潜在失效模式的起因﹐也可能是上一道（上游）工序潜在失效的后果﹒但是﹐在FMEA 准备中﹐应假定提供的零件／材料是合格的﹒ 10)潜在失效模式 10)潛在失效模式 确定潜在失效模式时应提问： 1.过程/零件怎么不能满足规范？ 2.假如不考虑工程规范，顾客会提出什么异议？弯曲粘合松動泄
2016-09-16 约4.08千字 74页立即下载
PFMEA-潜在失效模式与后果分析培训讲义.ppt 什么是FMEA FMEA可以描述为一组系统化地活动，是一种风险分析的工具。 1.发现和评价产品/过程中潜在的失效模式及其失效后果 2. 找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施 3. 将全部过程文件化 FMEA以最严密的形式，将工程师与小组全体成员在设计零组件、次系统或系统过程中的想法总结在一起（包括依过去的经验和问题，对可能失效的项目所做的分析），并予以格式化与文件化。 FMEA分为：设计FMEA 过程FMEA FMEA的历史产生于60年代航天工业（阿波罗登月） 70年代开始在非军事领域应用汽车行业：三大公司93年联合出版
2018-05-02 约4.47千字 31页立即下载
FMEA潜在失效模式及后果分析简介DFMEA和PFMEA.doc FMEA潜在失效模式及后果分析简介—DFMEA和PFMEA 何谓FMEA FMEA是一组系统化的活动，其目的是：( 发现、评价产品／过程中潜在的失效及其后果。( ( 找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。书面总结上述过程。( 为确保客户满意，这是对设计过程的完善。( FMEA发展历史 ( 虽然许多工程技术人员早已在他们的设计或制造过程中应用了FMEA这一分析方法。但首次正
2017-06-04 约1.37万字 8页立即下载
PFMEA过程潜在失效模式和后果分析教材.pptx PFMEA 过程潜在失效模式和后果分析;根据在APQP中的不同阶段，FMEA主要有DFMEA和PFMEA两种，即设计FMEA和过程FMEA；;PFMEA的主要目的 ----消除或减少制造风险: 1帮助分析新的/更改的(或需要改进的)制造和装配过程。 2 确保已知的和潜在的制造/装配过程失效模式和影响都得到了考虑。 3确定过程缺陷，提出可能的原因，针对原因提出控制措施。 4消除或降低生产不可接受产品的频率。 5增强对不可接受产品的可探测度。 6确定关键特性和重要特性，以便编制完整的过程控制计划。 7建立过程改进（风险降低）的优先顺序。 8提供过程开发文件，为今后开发制造/装配过程提供指导。;过程
2025-04-05 约2.12千字 57页立即下载
潜在失效模式及后果分析参考二阶段pfmea.pdf 项目名称：/80REINF-BODYH/PLRINRPNL潜在失效模式及分析
2025-06-06 约1.97万字 5页立即下载
PFMEA程失效模式及后果分析.doc 过程失效模式及后果分析（PFMEA）：制定项目风险管理计划的有效工具联盟会员：HYPERLINK /members/profile.asp?user=chouxiaoqiao周小桥（chouxiaoqiao）原创发布时间： 2005-3-15 点击： 33307 PMB： 0 【HYPERLINK /members/AddFav.asp?articleID=7266favType=%3E4E2收藏本文】2003年2月1日，美国东部时间上午9时(北京时间1日22时)，即将返航的哥伦比亚号航天飞机在大约63 km高空处与地面控制中心失去联系，在得克萨斯州中部地区上空爆炸
2017-04-17 约1.03万字 11页立即下载
PFMEA 过程失效模式与后果分析解析.ppt PFMEA过程失效模式与后果分析 Agenda 什么是FMEA及PFMEA PFMEA的用法案例分析及QA 为什么要进行PFEMA? 什么是FMEA？定义 FMEA： Failure Mode and Effects Analysis. 失效模式与后果分析 其是由FMA与FEA演变组合而来的，FMA中文意思为：故障模式分析；FEA中文意思为：故障影响分析，FMEA可以对各种风险进行评价、分析，便于我们依靠现有的技术将这些风险减小到可以接受的水平或者直接消除这些风险。发展背景 FMEA 于1960年首次应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo)，并于80年代被美国军方确认为军方规范(M
2018-10-22 约1.66千字 12页立即下载
常见的PFMEA 过程失效模式与后果分析.ppt PFMEA过程失效模式与后果分析 Agenda 什么是FMEA及PFMEA PFMEA的用法案例分析及QA 为什么要进行PFEMA? 什么是FMEA？定义 FMEA： Failure Mode and Effects Analysis. 失效模式与后果分析 其是由FMA与FEA演变组合而来的，FMA中文意思为：故障模式分析；FEA中文意思为：故障影响分析，FMEA可以对各种风险进行评价、分析，便于我们依靠现有的技术将这些风险减小到可以接受的水平或者直接消除这些风险。发展背景 FMEA 于1960年首次应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo)，并于80年代被美国军方确认为军方规范(M
2018-11-01 约1.66千字 12页立即下载
PFMEA是过程失效模式和后果分析.doc PFMEA是过程失效模式及后果分析 　　PFMEA是过程失效模式及后果分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)的英文简称。是由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模
2017-04-28 约2.22千字 2页立即下载
过程失效模式及后果分析PFMEA.pdf 过程失效模式及后果分析PFMEA 系统供方名称及代码编号/版本号共页第页项目子系统关键日期编制零件名称零件件号最初项目型号/年份阶段状态□样件□试生产□生产修订核心小组顾客名称现行控制过程措施结果责任和目 潜在失效潜在失效严重潜在失效的风险项目/功能要求分类建议措施标完成日风险 模式后果度起因/机理控制发生探测度RPN采取的措严重探测控制探测期频度度预防率率施度度 RPN 顾客批准/日期审查/日期编制/日期填写说明：
2025-05-08 约1.24千字 1页立即下载
过程失效模式及后果分析PFMEA.xls 模板填写说明关键日期编制修订 潜在失效模式 严重度频度现行控制过程探测度责任和目标完成日期措施结果采取的措施风险度RNP 注意:不够可以加页。项目核心小组系统零件名称零件件号 潜在失效后果 要求分类 潜在失效的起因/机理项目/功能建议措施风险度RNP 探测率控制预防发生率控制探测填写说明：子系统最初过程失效模式及后果分析PFMEA 共页第页编号/版本号阶段状态 □样件 □试生产 □生产顾客名称编制/日期审查/日期顾客批准/日期项目型号/年份 1、项目：填入需分析的项目名称（系统）和所属专业室（子
2021-05-25 约小于1千字 2页立即下载
过程潜在失效模式及后果--PFMEA选读.ppt PFMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) 所谓潜在失效模式是指过程可能发生的不满足过程要求和／或设计意图的形式﹐是对某具体工序不符合要求的描述﹒它可能是引起下一道（下游）工序的潜在失效模式的起因﹐也可能是上一道（上游）工序潜在失效的后果﹒但是﹐在FMEA 准备中﹐应假定提供的零件／材料是合格的﹒ 10)潜在失效模式 10)潛在失效模式 确定潜在失效模式时应提问： 1.过程/零件怎么不能满足规范？ 2.假如不考虑工程规范，顾客会提出什么异议？弯曲粘合松動泄
2017-02-20 约4.08千字 74页立即下载