2025年A特种设备相关管理(锅炉压力容器压力管道)试题及解析.docx

2025年A特种设备相关管理(锅炉压力容器压力管道)试题及解析

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.依据《特种设备安全法》，锅炉、压力容器、压力管道元件等特种设备的制造过程和锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大修理过程，应当经（）按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验或者监督检验不合格的，不得出厂或者交付使用。

A.特种设备检验机构

B.特种设备安全监管部门

C.特种设备使用单位

D.特种设备安装单位

答案：A

解析：《特种设备安全法》规定，锅炉、压力容器、压力管道元件等特种设备的制造过程和锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大修理过程，应当经特种设备检验机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验或者监督检验不合格的，不得出厂或者交付使用。特种设备检验机构具有专业的技术和资质，能够对这些过程进行有效的监督检验，确保特种设备的安全性能，所以答案选A。

2.对于额定蒸汽压力小于3.8MPa的锅炉，锅筒筒体的对接焊缝的无损检测应采用射线探伤，当采用超声波探伤时，应（）。

A.以射线探伤作至少20%的复验

B.以射线探伤作至少10%的复验

C.以射线探伤作至少5%的复验

D.无需射线探伤复验

答案：A

解析：对于额定蒸汽压力小于3.8MPa的锅炉，锅筒筒体的对接焊缝无损检测若采用超声波探伤时，为了保证检测结果的准确性和可靠性，需要以射线探伤作至少20%的复验。射线探伤和超声波探伤各有优缺点，射线探伤对体积型缺陷（如气孔、夹渣等）的检测效果较好，超声波探伤对面积型缺陷（如裂纹等）较为敏感，采用射线探伤进行复验可以更全面地检测焊缝质量，所以答案是A。

3.压力容器按设计压力（P）分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级，其中中压容器的压力范围是（）。

A.0.1MPa≤P＜1.6MPa

B.1.6MPa≤P＜10MPa

C.10MPa≤P＜100MPa

D.P≥100MPa

答案：B

解析：根据压力容器的压力分级标准，低压容器的压力范围是0.1MPa≤P＜1.6MPa；中压容器的压力范围是1.6MPa≤P＜10MPa；高压容器的压力范围是10MPa≤P＜100MPa；超高压容器的压力范围是P≥100MPa。所以答案选B。

4.压力管道的安全状况等级分为1级至5级，其中安全状况等级为（）的压力管道，其检验周期一般不超过3年。

A.1级

B.2级

C.3级

D.4级

答案：C

解析：压力管道安全状况等级不同，其检验周期也不同。1级和2级压力管道的检验周期相对较长，一般为6年；3级压力管道由于存在一定的安全隐患，其检验周期一般不超过3年；4级压力管道应判废，需要采取相应的措施进行处理。所以答案是C。

5.锅炉在运行过程中，水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志，水位表的下部可见边缘应比最低安全水位至少低（）mm。

A.25

B.50

C.75

D.100

答案：B

解析：水位表是锅炉运行中监测水位的重要安全装置。为了确保锅炉在运行过程中能准确监测水位，防止出现缺水或满水等事故，水位表的下部可见边缘应比最低安全水位至少低50mm，这样可以保证在水位处于最低安全水位时，仍能通过水位表观察到水位情况，及时采取措施，所以答案选B。

6.压力容器的定期检验分为年度检查和全面检验，其中全面检验一般（）进行一次。

A.每年

B.每2年

C.每3-6年

D.每6-10年

答案：C

解析：压力容器的年度检查是每年至少进行一次的常规检查，主要检查压力容器的运行状况、安全附件等。而全面检验是对压力容器的全面检查和评定，一般每3-6年进行一次，全面检验的内容包括宏观检查、壁厚测定、无损检测等多个方面，能够更全面地评估压力容器的安全状况，所以答案是C。

7.压力管道的全面检验中，对管道组成件的焊接接头进行表面无损检测时，抽查比例一般不得少于（）。

A.5%

B.10%

C.15%

D.20%

答案：B

解析：在压力管道的全面检验中，对管道组成件的焊接接头进行表面无损检测是重要的检验项目之一。为了保证能发现焊接接头可能存在的表面缺陷，抽查比例一般不得少于10%。通过对一定比例的焊接接头进行表面无损检测，可以及时发现裂纹、气孔等表面缺陷，确保压力管道的安全运行，所以答案选B。

8.锅炉的化学清洗间隔时间一般为（）年。

A.1-2

B.2-3

C.3-6

D.6-10

答案：C

解析：锅炉在运行过程中，受热